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转酯法，即三甘油酯在酸、碱或酶等催化剂作用下经转酯反应制备生物 本文简单介绍了直接掺和、微乳法 和热裂解制备生物柴油的方法，着重强调了目前国 内外学者广泛采用的转酯法，即三甘油酯在酸、碱或 酶等催化剂作用下，经转酯反应制备生物柴油的研 究进展。 1 掺和法 掺和法是将植物油与矿物柴油按不同的比例直 接混合后作为发动机燃料。20 世纪80 年代初， Caterpillar 在柴油中掺和了20%的植物油作为 预燃烧室发动机燃料而获得成功，短期试验植物油 掺入比例可高达50%。Anon在柴油中掺入了 95%的回收煎炸油，发现每运行4^4.5km就必须 更换润滑油，这是因为植物油的高黏度引起了不饱 和成分的聚合使润滑油受到污染而变质。Adams 等 人[4]将脱胶大豆油与No.2 柴油以不同的比例混合 后用于直喷式发动机，并连续运行600h，发现两者 以1:2 的比例混合时性能较好，可作为发动机的替 代燃料。菜籽油与No.2 柴油分别以50:50. 70:30 和100:0 的比例混合后，它们的黏度是No.2的6^18倍。菜籽油与No.1 柴油的混合油用于小型单缸 柴油机可成功运行850h。但是直接使用植物油 或植物油与石油柴油混合使用，其结果不令人满意， 也不切实可行［7］。植物油的高黏度、所含的酸性组 分、游离脂肪酸以及在贮存和燃烧过程中，因氧化和 聚合而形成的凝胶、碳沉积和润