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冷轧带钢的脱脂基理 摘要：介绍了冷轧带钢脱脂剂的组成及性质，并对化学脱脂、电解脱脂和机械作用脱脂的原理及脱脂泡沫控制做了详细介绍。关键词：冷轧带钢；脱脂；脱脂剂；原理前言热轧带材在高速冷轧变形过程中，存在一定的前滑区和后滑区，该区域轧辊和带钢表面存在很大的摩擦了作用下，会有铁粉从轧辊表面及带钢表面脱落，其中一部分进入乳化液中，污染了乳化液，另外一部分滞留于带钢表面。同时，被轧制的带钢在辊缝处除了接受乳化液油膜的润滑作用，还会有少量油脂残留在带钢表面，这些油脂和残留铁粉混合在一起，牢固的粘附在带钢表面，构成了冷轧钢板表面污染物，它对气候的退火、涂镀层深加工十分有害，必须通过脱脂工序将其清除。脱脂剂的组成及性质脱脂剂一般由碱性物质、表面活性剂和添加剂组成。碱性物质脱脂剂中经常选用的碱组分及性质见表。表无可以看出，从脱脂力、润湿渗透力、分散力、乳化力、活性碱度等5项指标评价，效果最好的是碱组分中的NaOH 、Na2SiO3和Na3PO4.但采用Na2SiO脱脂时，板面残留是Si会影响热镀锌层的粘附力，所以该碱组分只能用于冷轧退火前的脱脂，不能用于热镀锌线的脱脂。冷轧带钢成分有硫、磷、锰、硅、碳组成表面活性剂表面活性剂是分子化合物中，一般至少有2个活性基团，一个是能溶解于油的亲油基团，另外一个是能溶解于水的亲水基团，通常又根据这种亲水基团的极性，将其分为非离子型，阴离子型、阳离子型和两性离