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[交通安全课件-临邑林子王英
《变频器原理与应用(第2版)》第7章 第7章 变频调速拖动系统 7.1 异步电动机变频调速的原理 7.1.1 异步电动机变频调速工作原理 1.旋转磁场 在异步电动机的三相定子绕组中通入三相交变电流后,它们合成的磁场是一个旋转磁场,磁场旋转的转速(即同步转速)n0可用下式表示: (7-1) 式中 fI ——电流的频率; p ——旋转磁场的磁极对数。 如果频率调节成fx,则同步转速n0x也随之调节成 (7-2) 这就是变频调速的理论依据。 2.异步电动机的工作原理 图5-1所示为异步电动机的工作原理。定子通入交流电电流后形成旋转磁场切割转子绕组,由右手定则可判断转子绕组中的感生电流方向。载流的转子绕组在磁场中受到电磁力的作用就形成电磁转矩T,根据左手定则可判断T的方向。在T的作用下转子就跟随定子的旋转磁场旋转起来。 图7-1 异步电动机的工作原理 3.异步电动机的转速及转差率 只有旋转磁场和转子绕组之间存在相对运动,转子绕组才能切割磁力线,进而产生感应电流和形成电磁转矩。因此转子转速n与旋转磁场转速n0之间一定存在着一个差值,我们称之为转差,用Δn表示,即 (5-3) 异步电动机的实际转速为n,n总是小于n0,异步电动机的“异步”正是来源于此。转差n0–n与同步转速n0的比值称为转差率,用s表示,即 (5-4) 由上式可推导出异步电动机的转速n的表达式为 (5-5) 7.1.2 三相异步电动机的机械特性 机械特性是指电动机在运行时,其转速与电磁转矩之间的关系,即 n=f (T )。 三相异步电动机的机械特性曲线如图7-1所示。 图7-1 三相异步电动机的机械特性曲线 1.起动转矩Tst 在n = 0 (s=1),T = Tst点,这点的转矩称为起动转矩Tst,也称为堵转转矩。当电动机的负载转矩大于Tst时,电动机将不能起动。 2.额定转矩TN 在n = nN (s= sN),T = TN点,这点的转矩称为额定转矩TN。当电动机工作在额定转矩TN时,sN通常在0.02~0.06之间,转速在很小的范围内变化时,转矩即可在很大的范围内变化,即工作于额定转矩TN时,电动机具有很硬的机械特性。 3.最大转矩TM 在n = n L (s= s L),T = TM点,这点的转矩称为最大转矩TM。TM的大小象征着电动机的过载能力,用过载倍数λ表示,λ=TM/TN。在任何情况下,电动机的负载转矩都不能大于TM,否则电动机转速将急剧下降,致使电动机堵转停止,因此,这一点称为临界转速点。临界转速nL的大小决定了L点的上下位置,从而反映了机械特性的硬度。 7.1.3 三相异步电动机的起动 起动时定子电流Ist也很大,一般会达到额定电流IN的4~7倍,除了小容量的三相异步电动机能直接起动外,一般要采取不同的方法起动,变频器用降低频率f1从而也降低了U1的方法来起动电动机。如图7-2所示为低频起动时电动机的机械特性曲线。 图7-2 低频起动时电动机的机械特性曲线 7.1.4 三相异步电动机的制动 电动机的制动状态是指电磁转矩T与转速n方向相反的状态。 1.直流制动 电动机制动时,切断电动机的三相电源,在定子绕组中通入直流电,产生一恒定磁场,如图7-3所示。 a) 直流制动的原理 b)直流制动的机械特性曲线
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