7S培训演示文稿 - 副本.pptVIP

华艺印刷厂7S手册 2011年8月10日 制作 前 言 7S有这么一层意思，就是面对非常普通、平常的事情。谁都知道将每件平常事都做好,非常困难的。7S也是一样，它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和实行力，就能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动，使我们的工作环境更美，效率更高，素质提高。 7S的由来 5S活动起源于日本,它因以“S”开头的日文罗马拼音的5个单词构成,(整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S” 我们再加入节约Save+安全Safety故简称“7S”,它是现场管理最重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程的有效工具. 6S+安全;7S+节约(坚持) 目 的 企业的目的是使销售额增长，获得更大的利益，以达成其持续的增收效益。 生产性的提高 品质的提高 成本的低减 交货期的短缩 安全的确保 士气的高涨 7 S 整理 整顿 清扫 清洁 安全 节约 素养 整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西.. 目的 1、腾出空间，予以适用。 2、预防误用，误送。 3、塑造清爽的工作场所。 做法 不能用，不再用的物品报废处理，每天用的放置于安全的地方。 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费：　·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。　·棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。　·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。　·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 整顿将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态. 目的 1、工作场所一目了然。 2、用时即取，消除寻找时间提高工作效率。 3、为工作环境清洁打基础。 做法 1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。 2、规划放置位置法（不超高）。 3、整齐摆放物品放置标志卡。 注意:定位之后要明确标识. 用完之后要物归原位. 整顿的“3要素”：场所、方法、标识　放置场所 · 物品的放置场所原则上要100%设定　　· 物品的保管要 定点、定容、定量　　· 生产线附近只能放真正需要的物品　 放置方法 · 易取　　· 不超出所规定的范围　　· 在放置方法上多下工夫　标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 整顿的3定原则：定点、定容、定量　　定点：放在哪里合适　　定容：用什么容器、颜色　　定量：规定合适的数量 　　 清扫将不要东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。 目的 1、减少干扰品质的不利因素。如发丝。 2、机器、模具、铁架等亦予清扫擦试。 3、发现脏污问题，及时解决。 4、杜绝污染源。 做法 洁净环境，可以保持好的工作情绪及企业形象，清扫地面及工作台、灯吊架、传送带等其它死角。 方法 建立清扫责任区(室内、外) 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源,予以杜绝或隔离 建立清扫基准,作为规范 勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所 建立卫生值日表 清扫举例 在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检，没有点检记录，也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备，勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命，也创造一个洁净的工作环境。 清扫的同时别忘了给它做点检！ 你在进行清扫时，只是把它搞漂亮了，给它进行点检了吗？ 清洁 维持清扫过后的场所及环境和整洁美观，使员工觉得干净卫生，同时也提高了客户的满意度。 目的 1、将清扫工作细微化、洁净化。 2、进一步发现改善点。 做法 1、日送检，将清洁点用标签标示。 2、减少不良标签，达到清洁目标。 3、评比竞赛，相互推进 效果 ● 培养具有好习惯、遵守规则的员工 ● 提高员工文明礼貌水准 ●营造团体精神 ●现场时刻保持美观状态 ●维持前3S的效果  安全将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态. 目的 1、工作场所一目了然。 2、用时即取，消除寻找时间提高工作效率。 3、为工作环境清