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珠海港洪湾港区二期工程软基处理方案分析 　　摘要：针对珠海港洪湾港区二期工程中的软基处理问题进行了讨论，对软基处理方案进行了阐述和分析，并就本次软基处理工程中的技术难点、处理成果、经验总结等进行了分析， 　　关键词：珠海港洪湾港；软基处理；方案；重难点 　　中图分类号：U65文献标识码： A 文章编号： 　　珠海港洪湾港区位于珠海市区西南、马骝洲水道的北侧。南侧马骝洲水道对面为横琴经济技术开发区。本工程为珠海港洪湾港区二期工程的第一阶段，软基处理总面积33045m2，根据工程设计条件及设计要求，采用了水泥搅拌桩和真空联合堆载预压法进行软基的加固。现对处理方案做如下分析。 　　1 设计条件 　　1.1 地质条件 　　工程场地处于河口三角洲地带，地层沉积上具有典型的海陆交互沉积特点，形成一套淤泥质土~粘性土和中粗砂、粗砾砂、粉细砂相交互的地层结构。根据区域地质资料及钻探资料，本项目区域的岩土层层位和厚度比较稳定，没有活动性构造，岩土性质依次表现出上部软弱层，局部中软层，中部为可塑～硬塑粘性土和稍密~中密砂土层，下部为基岩的宏观趋势,基岩埋深一般超过40m，岩性主要为闪长岩，岩面起伏较大，钻探未发现有断层破碎带和断层等不良地质现象。 　　 　　1.2软基设计要求 　　（1）件杂货堆场均布荷载：按重载集装箱堆5层考虑，即50kN/m2。 　　（2）集装箱堆场荷载：二期新建重箱堆场荷载按重载集装箱堆5层考虑；堆场荷载为50kN/m2 　　2 软基处理方案 　　2.1 软基处理方案简述 　　由于场地西侧的港池已疏浚完成，地形变化大，岸坡稳定不满足要求，该区约1832m2的区域在场地平整后采用水泥搅拌桩处理。搅拌桩施工完成并达到设计龄期强度要求后进行真空联合堆载预压施工。真空联合堆载预压为保证其处理效果并与周边衔接到位，处理边界适当的进行了外扩，在场地东侧，为减少后续工程软基处理施工对本工程的影响，陆域形成范围自堆场边线向东侧扩大40m；在场地西、南侧，考虑工程需要，软基处理范围自场地边线向外适当扩大；北侧陆域形成边线接一期软基处理边线。 　　2.2 软基处理关键性问题的分析 　　2.2.1 水泥搅拌桩 　　本工程软基处理场地部分边界区域地形变化较大，坡岸稳定性较差，而岸坡结构的稳定性又对港口码头建设质量与施工安全性有着关键性的影响。本工程中，为了提升软基边坡稳定性，部分区域边界采用水泥搅拌桩加固法。 　　2.2.2 真空联合堆载预压 　　本工程陆域范围内地质条件较差，淤泥土层较厚，持力基岩埋深一般超过40米，场地内必须通过合理的加固处理后才能应用。排水固结法对此类软基的加固较为适用，且经济性较强，排水固结技术中又以真空联合堆载预压法效果较为理想，真空联合堆载预压既避免了堆载预压对坡岸稳定性的不良影响，而较之真空预压和堆载预压，真空联合堆载预压又具有更快的沉降速率，处于以上考虑本工程陆域大部分范围采用了真空联合堆载预压法。 　　2.3 方案的实施 　　2.3.1 水泥搅拌桩 　　场地西侧1832m2的区域在开挖平整至+3.0m进行水泥搅拌桩施工。水泥搅拌桩桩径600mm，正三角形布置，桩间距0.8m，顶标高+1.5m，底标高-22m，水泥掺入比不低于18%，要求28d抽芯无侧限抗压强度不低于0.6MPa。 　　2.3.2 真空联合堆载预压 　　本工程真空联合堆载预压施工主要工序包括：铺设中、粗砂垫层；打设塑料排水板；淤泥密封墙施工；铺设抽真空管路，抽真空预压；联合堆载；卸载；卸载后场地处理；监测与检测。 　　施工注意事项包括：1）场地以中、粗砂作为软基处理的排水垫层，注意材料含泥量不得大于5%，渗透系数不得低于5×10-3cm/s，并保证砂垫层的铺设厚度；2）要严格按照设计要求以及相关规范选择符合要求的的塑料排水板，插板深度需插至淤泥、淤泥质土层底并进入下卧粘土层30cm，在淤泥、淤泥质土底标高低于-30m的区域，插板深度按-30m控制；3）淤泥搅拌桩密封墙的深度以穿透回填土层并进入软土层100cm为准；4）密封膜采用三层膜，单层厚0.12~0.16mm，三层膜分三次铺设，在铺设每一层膜后仔细检查破裂处，并及时进行修补；5）联合堆载前先在密封膜上铺设一层300g/m2的无纺土工布，然后铺设0.5m厚中、细砂保护层，再分级铺设3.0m厚的石粉；6）真空泵按800~1000m2/台布置，均匀的布置在边界附近；每台泵须配有电表及封条，严禁停泵，真空泵功率不小于7.5kW，泵的出口压力为96KPa，即泵出口真空度为96kPa；7）待真空度达到85kPa并稳定维持约15天后再进行分级联合堆载，预压全过程要求膜下真空度不低于85kPa；7）真空联合堆载中、细砂和石粉的容重均按17kN/m3考虑，