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谈压力容器设计中的常见问题 　　摘要：随着我国工业化建设不断发展，压力容器的应用越来越广泛，压力容器的设计是制造压力容器的一个重要步骤，它的准确性和恰当性关系到压力容器的整体质量。文章给出了压力容器的定义，分析了压力容器的设计要求，并探讨了其设计过程中的常见问题。 　　关键词：压力容器；设计；常见问题 　　中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号： 　　1 压力容器定义 　　压力容器（pressure vessel），是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。压力容器是一种特种设备，其存在着爆炸的危险，在投入生产和使用之前有着多个环节，包括设计、制造及检测等等。这些环节中设计是一个重要且关键的环节，直接影响到压力容器的质量，所以对其进行设计时应当符合其制造标准，对此我国已经进行了明确的规定。 　　2 压力容器设计标准 　　（1）压力容器的设计之一是保证其安全可靠地运行。在进行化工生产时，很多的工作介质都存在着腐蚀性和毒性，仅危害的程度不同，并且还有少部分的工作介质具有易燃性，在使用的过程中容易发生火灾和爆炸，具有一定的危害作用。因此需要在使用压力容器的过程中一定要稳定的对其操作，保证运行安全和可靠性，如果压力容器遭受到外力的破坏出现了破损，导致了内部工作的介质产生了泄漏，这些介质都存在着能量，会短时间内聚集并发生爆炸，带来的后果将十分的严重。另外，由于需要生产具有连续性，所以一旦压力容器收到了损坏，就会对其他设备的安全造成一定的威胁，甚至会出现一系列的连锁效应。所以在进行压力容器的设计过程时，需要对其使用过程的耐热性、抗腐蚀性以及安全性进行充分的考虑。 　　（2）压力容器在设计过程中要考虑到其使用寿命。因为压力容器的工作介质具有腐蚀性，在使用压力容器的过程中会造成内部材料的腐蚀，这种现象在化工业的生产中尤为突出，由于腐蚀作用，在压力容器使用过程中，容器的内壁会不断的被腐蚀、损耗，导致内壁变薄，因此在设计的过程中要留有一定的腐蚀余量。 　　（3）在设计压力容器时还要考虑其安装过程是否简单易行，维修过程的便捷性，以及在生产和使用的过程中，各个环节可能出现的问题都要进行全面的考虑，这样才能保证压力容器使用过程的安全性以及可靠性。 　　3 压力容器设计中存在的问题 　　3.1 材料 　　选用化工生产的钢材时需要对设备的压力、温度以及介质的特性等进行充分的考虑，而且还要考虑到经济上的合理性和可行性，仅仅注重材料等级的提高是盲目不合理的。 　　（1）如果设计的压力容器压力等级较高，体积较大，设备的壳壁较厚时，就不能再使用碳素钢这种材料，因为这种材料会使压力容器的壳壁加厚，导致质量增加，不仅浪费材料，还会相应的提高制造、运输以及安装等一系列的费用，使得工程造价提高，经济效益降低。所以在控制强度的时候，如果壳体的厚度超过了8毫米时，在设计时就应该首先选用低合金钢。如果所设计的压力容器使用过程中收到的压力较小，容器体积较大，主要考虑的钢度的控制以及结构的设计时，就要尽可能的选用普通的碳素钢。 　　（2）HG20581-1998《钢制化工容器材料选用规定》中要求“同时符合下列条件的高温压力容器主要受压元件用钢应按炉罐号，复验设计温度下的屈服强度值，其值不得低于相应许用应力值的1.6倍。包括：设计温度大于300℃；设计压力大于1.6MPa；钢材厚度大于等于20毫米；钢材主要截面以承受一次薄膜应力为主，且其厚度取决于强度计算的结果。” 　　（3）如果压力容器的材料需要逐一的进行超声测试时，除了按照GB150、GB151和《压力容器安全技术监察规程》中的相应规定之外，还需要遵守HG20581-1998《钢制化工容器材料选用规定》的相应要求，即：压力容器的压力大于等于1.6MPa时，在设计的过程中使用的材料也有相应的规定，受压原件以及换热器管板需使用不锈钢复合板，并且使用超声波对其进行探伤实验。壳体以及封头的复合板要设置间距为200毫米的格子线，以及50毫米的折边的区域，并在开孔边缘的外侧，25毫米以内的区域中进行探伤实验。 　　3.2 法兰 　　在设计法兰的要求中，我国有着严格的标准和规范，不同种类的法兰在使用时都有着详细并且严格的要求。进行压力容器的设计过程中，设计者往往忽视了法兰的使用要求，不能严格执行设计标准，有效的选择合适的法兰，使得法兰的使用不合理，在使用的过程中就容易导致法兰发生变形和泄漏的现象，使得法兰的使用寿命大大的缩短，带来一定的经济损失。在压力容器使用过程中，由于其受理情况不同，所以不同种类的法兰有着其自身的受力侧重点，所以设计者在设计的过程中要正确合理的对法兰的类型进行选择。首先，应该依照所设计的压力容器的压力状况、环境温度以及