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消防水带技术参数 1 范围 消防水带(以下简称水带)的性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。 适用于各类由织物层、衬里(或兼有覆盖层)紧密结合组成的水带。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 532—1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idt ISO 36：1993) GB／T 3690—1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法(eqv ISO 283：1990) QB／T 2443—1999 钢卷尺 JB／T 5520—1991 干燥箱技术条件 JB／T 7444—1994 空气热老化试验箱 3 性能要求 3．1 水带的织物层应编织得均匀，表面整洁；无跳双经、断双经、跳纬及划伤。 3．2 水带衬里(或覆盖层)的厚度应均匀，表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。 3．3 水带内径的公称尺寸及公差应符合表1的规定。 3．4 水带的长度及尺寸公差应符合表2的规定。 3．5 水带的设计工作压力及耐压值应不低于表3的规定。 表1 mm 规格 公称尺寸 公差 25 25.0 40 38.0 50 51.0 65 63.5 80 76.0 表2 m 长 度 公 差 15 20 25 30 40 表3 MPa 工作压力 试验压力 爆破压力 0.8 1.2 2.4 1.0 1.5 3.0 1.3 2.0 3.9 1.6 2.4 4.8 2.0 3.0 6.0 2.5 3.8 7.5 3．6 水带的单位长度质量 3．6．1 设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带，其单位长度的质量不应超过表4的规定。 表4 g／m 规格 单位长度质量 25 180 40 280 50 380 65 480 80 600 3．6．2 设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带，其单位长度的质量不应超过表5的规定。 表5 g／m 规格 单位长度质量 25 300 40 400 50 500 65 600 80 700 3．7 设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带，在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于5％。设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带，在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于8％。 3．8 在水压作用下，沿水流方向看，水带不应产生逆时针扭转。在设计工作压力下，扭转度不应大于表6的规定。 表6 （°）、m 规格 扭转角 25 200 40 180 50 140 65 120 80 100 3．9 在0.8MPa的水压下，将水带弯成外侧半径如表7规定的圆弧，弯曲部分的内侧应无明显折皱。 表7 mm 规格 弯曲半径(水带外侧) 25 250 40 500 50 750 65 1000 80 3．10 按4．6进行粘附性试验后，衬里间(或覆盖层间)不应有粘附现象。 3．11 按4．7进行耐低温性能试验后，水带应能立即展开、无卷曲现象，并能再次卷紧，且在设计工作压力下无渗漏。 3．12 衬里(或覆盖层)应具备下列物理机械性能。 3．12．1 附着强度 水带织物层与衬里(或覆盖层)之间的附着强度不应低于20N／25mm。 3．12．2 扯断伸长率 水带衬里(或覆盖层)的扯断伸长率应大于织物层的扯断伸长率。 3．12．3 热空气老化 按4．8．1．3进行热空气老化试验后，水带的爆破压力和衬里(或覆盖层)的附着强度不应低于老化前测定值的75％。 4 试验方法 4．1 内径 4．1．1 用塞规测量水带的内径。塞规用金属制成，如图1所示的结构，其尺寸和公差按表8规定，工作部分的表面粗糙度Ra为1.60。 表8 mm 规格 通规D1 止规D2 公称尺寸 公差 公称尺寸 公差 25 25.0 +0.110 +0.070 27.0 0 -0.040 40 38.0 +0