淮海盐化厂氨处理预案.docVIP

关于四号线停产液氨外卖处置方案 制盐4#线（冷冻提硝生产液体盐系统）于2008年12月停产，4#线的生产人员已分流到其它岗位，氨制冷系统这个重大危险源处于无监控状态，容易引发氨泄漏事故，公司决定出售制冷系统中的液氨，液氨约有15吨，为了确保液氨处理工作的有序进行，预防处理过程液氨泄漏事故，特制定如下处置方案。 液氨外卖处置组织机构 1、公司成立液氨外卖处置工作领导小组： 组 长：严红九 副组长：牛庆久 顾中桂 裴贵定 何寿美 安卫平 成 员：赵海棠 胡加林 许 进 张 锐 钱 勇 魏增龙 单长海 成丽萍 俞红梅 曾美云 高云銮 职 责：组织制定液氨外卖处置方案、方案的实施、负责处置过程发生泄漏事故的应急救援工作的指挥 2、安全保卫组： 组 长：牛庆久 职 责：负责处置现场的安全保卫工作，设置警戒线，禁止外人进入现场；禁止携带火种进入现场；道路管制；负责跟外请的技术顾问沟通交流，负责与外部的具体联系。 3、液氨回灌现场现场指挥组： 组 长：顾中桂 副组长：裴贵定 职 责：负责液氨倒灌出售前期的技术准备工作，制定操作流程，确定回灌操作过程的实施步骤，明确现场工艺操作、技术协调、设备维修的人员及职责，负责整个处置过程的现场指挥。 4、突发事件处理小组： 组 长：何寿美 职 责：负责准备突发事件处理所需的防护用品，阀门、管道泄漏的堵漏器材，消防设施、消防水源。做好氨气泄漏应急预案的演练，通过演练，查找问题并及时纠正和完善。 5、物资供应组： 组 长：安卫平 职 责：1、负责氮气的供应2、负责防护用品的准备，必要时购买（空气呼吸器2套、F-4过滤式防毒面具4只、防化服1套） 3、应急处理用的化学试剂。 二、液氨出售工作的前期准备工作 1、准备的具体措施： （1）为了保证有效的放出四号线系统中的氨液，保证人身、财产的安全，抽调原四号线的两名员工：朱广文、唐成参加处置工作的筹备、实施、和应急处理工作。 （2）必须保证氨机房内通风：需购买一台防爆的轴流风扇，接到现储槽附近。 （3）保证水源充足，水池内的水要充满，室外消防水管接到充氨的位置，室内接生产线的冷却水。 （4）购买20瓶氮气（备用），如20瓶不能一起运到现场，现场必须有10瓶的周转量。 （5）把紧急泄氨器上口阀兰解开重新焊接冲氨管以便能放掉储氨槽氨液至氨槽车。在新增的这段管道上接一节DN20-DN25氨截止阀的三通管。 （6）不用N2加压时，储氨器压力由环境温度而决定，目前应在0.7-0.8MPa，氨槽车（容积不小于20m3），泄压出口接至热水池以保证氨槽车能始终比储氨槽低0.2MPa以上。与氨槽车运输单位联系，槽车上的泄压管能否有40米长，如不够长，要加长。 （7）处置过程： 1、关闭储氨器上与辅助储氨器相连的阀门之外的所有阀门及新焊接管道的旁通阀。 2、依次打开槽车的进料阀（如车身压力高于0.5MPa时，先对其卸压至0.4-0.5MPa），新焊接管道上阀门（原紧急泄氨器的进氨阀）、储氨器底部出液阀（注意操作这些阀门时，必须用扳手固定阀门压盖，同时用“F”扳缓缓打开阀门(把)。 3、一旦储氨器压力下降至0.5MPa以下时，用水冲储氨器下部（让液氨汽化自增压），一旦车压力比储氨器压力低，不足0.1MPa时，必须通过车身泄压口向水池中泄压，直至其压力比储氨器低0.1MPa以上为止。 4、当储氨器中液氨卸完后，关闭槽车进料阀，储氨器底部出料阀，通过新增管道的旁通阀将该连接管道中的余氨（应有20kg左右）向水池中排放。 8、应急处理突发事故人员要戴好防毒面具、防护手套，处置时现场必须备有所有防护器材、灭火器材、消防器材。处置人员必须坚守现场，以防异常情况发生。如出现高压时可作降压措施，出现氨泄漏时要及时处理，同时用水溶泄漏点，并加强通风。 （9）待储氨槽氨液放完后再把辅助储氨器（包括油冷器供液管中）氨液通过新增管道上旁通阀排放至地沟水中，要确保水沟的水一直在流动，水沟中要有挡油措施，排放处要按排人看管、防止水管离开水面。 （10）待系统中氨液放完后，对全系统的气氨进行卸压，仍通过新增管道旁通阀实现。通过氨蒸发器接口处，进水以便水溶氨系统，通过氨冷凝器进口压力表处出水。冲放水共4-5次，最后将系统充满水后放置。 （11）设备加水漫时，要注意：1、在整过系统没有压力时方可操作。2、要将冷冻机全面脱开，千万不要将水进入机身，必须考虑到冷冻机机身阀门可能关不死的情况。 （12）现场灭火器放置到位。5月29日，要观察风向，确定应急疏散的方向；充液氨时，四号线周围严禁有明火作业，现场人员严禁吸烟。 （13）现场准备应急抢修用的脚手架或竹梯一张，管道、阀门泄漏的处理工具和器材。 （14）、安保部准备拉警戒的绳子。 （15）基建后勤部准备急