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生产、质检、采购职责生产、质检、采购职责
耳标生产车间部门(生产、质检、采购、仓库)职责及关系
一、部门职责
生产部职责
1、全面负责公司的生产管理及日常管理工作;
2、根据市场需求,组织制订并负责执行公司的日常生产计划、生产组织、生产管理、过程控制与监督,确保完成公司的生产任务;
3、组织建立并完善公司的生产管理体系,做好相关的生产管理协调工作;
4、严格把控产品生产的质量关,认真做好生产监督工作;
5、对生产过程中的重大生产技术问题、质量问题进行分析与解决;
6、负责生产车间的各类报表的汇总分析工作;
7、负责生产车间设备以及原辅料的购置申请、设备验收以及日常的维护与保养等;
8、积极做好生产岗位员工的工作技能培训工作;
9、主持开展公司的技术改造管理工作,提升公司的生产效率;
10、对新模具试模,更换模具,模具维修后再生产以及更换产品和原料的情况,注塑技术员必须填写《试模报告》和《注塑首件检验记录表》,并由质检确认合格后方可正常生产;
11、协助质检部做好半成品及成品的检验验收工作,及时将自己掌握的关于产品品质方面的信息反馈到质检部;
12、及时处理质检反馈的关于产品质量问题;
13、做好生产现场的安全生产工作,努力提升员工的生产安全意识,定期检查各项安全生产设施;
14、合理控制生产成本。
质检部职责
负责公司产品的质量管理工作;
2、负责对生产车间进行质量管理方面的指导工作;
3、熟练掌握质量检验及质量控制的方法,检测仪器的使用(量具,实验仪器);
4、组织制订公司的产品技术标准、工艺标准,内控标准等文件,完善公司的质量管理体系;
5、依照产品图纸、工艺文件或合同要求等进行检验工作,确保做到:不合格原材料不投产、不合格在制品不继续生产、不合格产品不出车间;
6、认真做好外购物品、外协件的入库检验工作。对于检验结果符合要求的,办理相关的入库手续;检验结果如不符合要求的,将不予办理入库手续并及时通知相关部门做好处理工作;
7、对于检查过程中发现的不合格品,及时做好不合格品的标识工作。同时通知生产车间做好不合格品的记录与分类隔离工作,避免出现混淆,不合格产品禁止入库;
8、与公司相关部门(生产部、技术部、采购部、销售部等)做好沟通协调,及时将有关产品品质方面的信息反馈相关部门,并协调解决问题;
9、采取自检(员工自检)、巡检、抽检相配合的方式,严格执行公司的质量检验标准,发现问题及时通知相关责任人解决;
10、做好与品质管理相关数据的搜集整理工作,及时做好相关报表,做到资料与数据的真实、准确、可靠,同时做好关于产品品质动态的分析工作,针对问题提出准确合理的改进意见;
11、负责产品质量事故的调查、处理及整改验收工作;
12、对生产过程中产品质量进行跟踪控制,处理生产过程中出现的各种质量问题;
13、认真做好各类品质管理资料的归档管理工作。
采购部职责
采购部依照公司生产需要,全面负责公司的原辅料采购和供应工作,并及时做好相关物料采购计划;
审核公司各部门的采购计划,统筹采购工作;
严格按照物料质量标准进行相关原辅料的采购;
4、采购物料进入公司仓库时必须有合格证、检验单或者其它证明材料,并且由质检抽检,抽检合格后质检出具合格报告后方可入库;
5、协助相关部门妥善处理采购物料在使用过程中出现的问题;
6、依据采购计划执行物资、材料、设备等具体采购工作;
7、制定并监督实施公司的采购预算,控制采购成本;
8、对采购的相关物品的市场信息进行收集,提供最佳采购方案;
9、对供应商进行相关资质(原材料环境质量认证、检测报告,)的评价;
10、采购部的采购工作开展须遵循以下原则:
1)三保:一、保证需要,在采购计划下达后,依照使用时间的要求,及时将需采购物品采购入库,确保生产工作的顺利开展;二、保证价格,采购时应当综合考虑需采购物品的性价比,择优采购。采购过程中如果出现超出预算而生产上又急需的情况时,须经部门主管或总经理批准后方可进行;三、保证质量,在采购各类物品时,应当认真检查采购物品的规格、型号及质量情况,确认符合要求后才能进行采购。
2)三比:一、比较价格的高低,合理选择;二、比较质量的好坏,注重性价比;三、比较运输距离的远近,综合考虑成本及公司的实际需求。
仓库职责
1、认真做好物料及产品的收发管理工作;
2、做好原材料和产品(半成品、成品)的标识与分类;
3、合理做好仓库区域的整体规划工作;
4、物料及产品的出入库应及时准确的做好记账工作,确保帐、物各项内容相符;
5、严格做好仓库的安全管理工作(防盗、防潮、防压、防碰伤与划伤等);
6、协助公司财务部门做好仓库库存的定期盘点工作;
7、配合质检部做好原辅材料的入库检验工作;
8、及时准确的向财务部门提供仓库的相关库存报表;
9、做好仓库相关表单及台帐的归档管理工作。
二、采购、仓库、质检、生产之间关系
采购、
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