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第四章　三相异步电动机的定、转子绕组重绕 电动机的铁心使用寿命很长，但是它的绕组部分较脆弱。例如三相电动机单相运行，因为保护设备还不够完善，往往一台新电机只需十分钟单相运行，即能将绕组烧坏。另外，电机长期过热，使绝缘老化，或者绕组局部修理已无法挽救，这样就需要全部拆换绕组。本章内容包括一般电机绕组拆换的步骤和成型组及绕线式转子绕组的修理。现分述如下： 第一节　三相异步电动机的拆卸 在修理电动机时，需要把电动机拆开，如果拆得不好，会把电动机拆坏，或使修理质量得不到保证。因此，必须掌握正确拆卸和装配电动机的技术，学会在复杂情况下正确拆卸的方法。 拆卸前，首先要做好准备工作，即准备各种工具，以及做好拆卸前的记录和检查工作，然后进行正确的拆卸。 1、拆卸前的记录 拆卸前的记录包括以下几项。 ⑴　修理编号。 ⑵　出线口方向（以辨别机座的负荷端与非负荷端）。 ⑶　联轴器与轴台距离。 ⑷　举刷装置把手的行程（滑环式异步电动机）。 ⑸　标记端盖负荷端与非负荷端。 2、拆卸方法和步骤 拆卸前后应熟悉电动机的结构,操作者应了解该类防爆电动机的防爆原理及结构特征；查阅产品的使用维护说明书或参照同类产品的结构。 ⑴拆卸电动机引线　一般电动机拆卸时，先拆卸电动机的引线，记录三相绕组是Y形接法还是Δ形接法。拆线前必须先切断三相电源线，即关断电源开关，防止触电。拆线时，每拆下一个线头，应随即用绝缘带包好线头，用白布线作好标记，以便恢复接线时不会弄错 维修完毕，应按铭牌所规定的接法把三相绕组连接起来，并把原有的地线或零线与外壳接牢。三相电动机接线盒中的Δ形、Y形接线方法如图4－1所示。 ⑵拆卸皮带轮或联轴器　在拆卸皮带轮（或联轴器）之前，最好在皮带轮（或联轴器）的轴头上作好记号，或者测量皮带轮（或联轴器）到端盖之间的距离，并记录下来，在装配时有依据。 首先应将皮带轮（或联轴器）上的固定螺丝或销子松脱，再用专用工具抓手，把皮带轮（或联轴器）慢慢拉出，如图2－2所示。 使用抓手时要顶正，抓手螺杆中心线要对准电动机轴的中心线，并注意抓手和皮带轮（或联轴器）受力情况，不要将轮缘拉裂或把抓手扳裂。如遇拆不下来时，可以渗些煤油再拉，或用喷灯、瓦斯加热，乘热迅速拉下。不需清洗的轴承或有轴承套的电动机，有时可不拆卸皮带轮（或联轴器）。 ⑶拆卸端盖　 拆一个端盖还是拆两个；拆一个时，要拆哪一端时取决于电动机的结构。比如YB系列低压隔爆型电动机，一般先拆轴伸端，带着外风扇将转子抽出。 拆轴伸端端盖时，应先将轴承内、外盖螺栓卸下，若有拆卸螺孔，应借助拆卸螺栓将端盖在均匀受力的状况下被“顶”出来；若制造厂没在端盖上设有拆卸螺孔，则应该用铜锤轻而均匀地将端盖敲下。对于较重的端盖，拆卸时应将端盖先用起重设备吊住再拆。 拆卸滑动轴承端盖前，先将油放出。有滑环或换向器的，一定要举起或提起电刷。先卸负荷端，卸时将端盖螺丝拆下，用扁铲把端盖铲开，同时检查止口的配合松紧。旧电动机的止口最大间隙不应超过表4－1中的数值。 表4－1旧电动机端盖止口的最大允许间隙 端盖止口外径/mm 300 500 800 1000 最大允许间隙/mm 0.05 0.10 0.15 0.20 拆卸螺丝时，应将端盖架住，大型　电动机要吊住，否则端盖可能会自行脱落，容易伤人或损坏机轴。 在拆卸滚动轴承端盖时，必须在机壳和端盖上作记号，以免装配时弄错位置。卸时可先卸小盖，然后松下大盖螺丝，再卸大盖。 一般小型　电动机都只拆风扇一侧的端盖，将另一侧的轴承盖螺丝拆下，并将转子、端盖、轴承盖和风扇一起抽出。对大、中型　电动机，因转子较重，可把两侧端盖都拆下来（拆时可利用端盖上起盖螺孔顶出端盖）。 为防止定、转子机械碰伤，拆下端盖后应在气隙中垫以钢纸板。 ⑷抽出转子　先将风罩及端盖与机座的联接螺栓卸掉，对于小电动机，可以不用专用工具，若外风扇端采用的是球轴承，轻高中轴伸即可使定、转子脱离；对于较大的，如50转子抽出。当采用专用工具时，往往要将外风扇或者风扇与端盖一起拆下；再大的电动机，要将两端端盖同时拆下，并且要借助于假轴将转子抽出，见图8-43。有时因场地小，一次抽不出来，还可以分两次抽，见图8-44。 图 8-42 50～500kW左右电机抽转子专用工具 图 8-43 接假轴抽转子方法 图 8-44两次抽出转子方法 1－机座 2－地脚 抽转子是拆卸防爆电动机的关键工序，应注意以下几点： 1）对于较大功率的二极电动机，因气隙比较大，当一端端盖与机座脱离前，应将转子托住，以免因一端端盖与机座脱离后，转子落在定子内径上，使咖一端轴承呈悬臂状态受力而损坏； 2）带内循环通风的电动机，应注意内风扇、挡风板的尺寸、形状，若内风扇外径大于定子内径（低速电动机有这样情况），或挡风板与内风扇的径向间隙较小，抽转子时要注意