库存管理..ppt

库存管理 田宇 库存就是在企业生产和物流渠道中各点堆积的原材料、零部件、半成品和产成品。 库存的种类 1、在途库存 2、投机库存 3、周转库存 4、安全库存 库存的弊端 1、占用资金 2、掩盖质量问题 3、阻碍一体化物流管理的推行 库存的作用 1、改善顾客服务 2、降低成本 * 降低成本 * 采购和运输成本 * 运期购买 * 缓冲不确定性因素的影响 * 预防突发事件 MPR 物料需求计划：是对按主生产计划所规定的产品类目的过程中，所需要零部件制定的采购或生产计划。其中列明所需要的零部件的数量及何时采购或制造，是对采购或生产活动进行直接控制的计划。其基本原理有两条： 1.从最终产品的主生产计划导出相关计划的需求量和需求时间 2.根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）得时间 MPR制定的信息 物料清单文件 它说明最终产品是由那些零部件、原材料所构成的。这些零部件之间的时间、数量上的相互关系是什么 库存记录文件 告诉计划人员现在库存中有哪些物料，有多少。已经准备再进多少，从而压制定新的加工或采购计划时减少相应的数量。 MRP可以回答四个问题 要生产什么 要用到什么 已经有了什么 还缺什么？何时生产或定购 克劳尼奥钟表公司（Colonial Clocks,inc.） 是一家按产品目录生产和分拨古董机械表复制品的制造商。 两种款式的产品，M21和K36，都使用同一种机芯R1063。由于这些机芯在使用中会磨损或损坏，就会出现更换机芯的独立需求，需求量为每周100个。克劳尼奥钟表公司以最小的生产批量组装M21和K36，机芯则按最低采购量从外部供应商购买。未来8周内M21和K36的预计需求量见下表： 与每款产品有关的其他重要信息如下： 款型M21 最小生产批量＝600单位 生产周期＝1周 现有库存量＝500单位 计划入库量＝第2阶段600单位 款型K36 最小生产批量＝350单位 供应链管理的目的 供应链管理把对成本有影响和在产品满足顾客需求的过程中起作用的每一方都考虑在内 供应链管理的目的在于追求提高整个系统的运作效率，使得总成本达到最小。供应链管理的重点在于采用系统的思想与方法来进行供应链管理。 供应链管理是围绕着供应商、制造商、仓库和商店有效地结合成一体这一问题来展开的，它包括从战略层次到战术层次一直到作业层次。 供应链管理的理论框架 职能部门内部的协调 不同工作间存在的费用矛盾 运输费用和服务响应时间 采购与库存 运输和仓库定位 关键在于找到改善服务水平和节约成本的平衡 职能部门之间的协调 企业之间的协调 EOQ（买方）VS.EOQ（供应链） 订货成本 供应链管理关键成功因素 一套新的衡量供应链绩效的评价体系 在信息系统基础建设和管理过程中信息共亨机制 收益的合理分配 快速反应物流（QR） 在尽可能靠近实时时间，尽可能靠近最终消费者的地方捕捉需求信息。然后在这一信息的基础上直接作出物流反应。它是以最小的库存在短时间内满足客户的精确的需求为目标的物流战略的统称。实质上，这类战略都是依据以信息代替库存的理念。 －信息处理技术（POS.EDI.ASN） －创新的库存管理方法（VMI.CRP.Cross docking） －合作的关系 预先发货通知（ASN） 制造商或批发商在发货时，利用电子通讯网络提前向零售商传送货物的明细清单。这样零售商事前可以做好货物进货准备工作，同时可以省去货物数据的输入作业，使商品检验作业效率化。 卖方管理库存（VMI） VMI库存所有权 VMI成功的关键 通过EDI将销售信息和配送信息分别送给供应商和零售商 使用条形码和扫描技术确保数据的准确性 库存、生产控制和计划系统在线工作并要相互协调 成本分配需要高层管理人员共同讨论确定 合作各方要相互信任 自动补货CRP（Continuous Replenishment Program) 越库直运（Cross Docking） 在配送中心里，把来自各个供应商的货物按发送店铺迅速进行分拣装车，向各个店铺发货。在越库直运的情况下，配送中心仅是一个具有分拣装运功能的中转中心，货物在其间一般只停留数小时。 DRP(Distribution Resource Planning) DRP是基于IT技术和预测技术对不确定的顾客需求进行预测分析并