代用法测定水泥中氧化镁含量的试验分析及控制要点.docVIP

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代用法测定水泥中氧化镁含量的试验分析及控制要点.doc

代用法测定水泥中氧化镁含量的试验分析及控制要点   摘要 代用法,即EDTA滴定差减法[1],是测定水泥中氧化镁含量的一种重要方法。本文讲述了代用法的试验原理、过程分析及控制要点。   关键词 代用法 氧化镁含量 过程分析 控制要点   中图分类号:C33 文献标识码:A 文章编号:   1试验原理   代用法测定水泥中氧化镁含量的原理是:   在PH10的溶液(水泥试样溶液)中,以酒石酸钾钠、三乙醇胺为联合掩蔽剂,KB为指示剂,用EDTA标准溶液进行滴定,得出钙镁总量所消耗的EDTA的体积量V1; 在PH13的溶液中,以三乙醇胺为掩蔽剂,以CMP为指示剂,用EDTA标准溶液进行滴定,得出钙所消耗的EDTA的体积量V2,然后用差减法求得氧化镁所消耗的EDTA的体积量V(V=V1-V2),从而根据公式求出水泥中氧化镁的含量。   2试验过程   2.1试验前的准备工作   2.1.1试剂:试剂的准备见GB/T 176-2008   2.1.2制备水泥试样溶液A:采用氢氧化钠熔样-盐酸硝酸分解,详见GB/T 176-2008之12.2   2.2 具体步骤   用移液管依次吸取25.00ml溶液A ,分别放入两个300ml的烧杯中。其中一个烧杯加入7ml氟化钾溶液,搅匀并放置2-3min,然后用水稀释至约200ml,待用;取另一只烧杯(未加氟化钾),加水稀释至约200ml,加入1ml酒石酸钾钠溶液,搅拌,然后加入5ml三乙醇胺(1:2),搅拌。之后加25mlPH10的氨-氯化铵缓冲溶液及适量的KB指示剂,用EDTA标准溶液缓慢滴定至溶液呈纯蓝色,记录EDTA标准溶液的消耗体积V1;   向放置约3min且已用水稀释至约200ml的待用烧杯中加入5ml三乙醇胺(1:2)及适量的CMP指示剂,在搅拌下加入氢氧化钾溶液至出现绿色荧光后再过量5ml-8ml,此时溶液的PH值应≥13(用PH试纸检验)。及时用EDTA标准溶液滴定至绿色荧光完全消失并呈现红色,记录此时消耗EDTA标准溶液的体积V2,由此可得水泥中氧化镁的含量。氧化镁含量按下式(公式一)计算:   WMgO=TMgO×V ×K×100/(M×1000) (公式一)   = TMgO×V /M (简化式,当K=10时)   其中:   WMgO为水泥中氧化镁的含量,%;   TMgO为EDTA标准溶液对氧化镁的滴定度,mg/ml; V为滴定氧化镁时消耗EDTA的体积量ml,V= V1-V2,V1为滴定钙镁总量时消耗的EDTA的体积量ml,V2为滴定氧化钙时消耗的EDTA的体积量ml;K为移取系数,K=250/V3=250/V4,V3、V4是两次移取的试样溶液的体积(理论上为 25.00ml)   ,当忽略移取误差时,V3=V4=25.00ml, K=10;M为测定溶液A中水泥试样的质量g。      注: 公式一的适用条件是水泥中的氧化锰的含量不大于0.5%;当水泥中的氧化锰的含量大于0.5%时,要扣掉氧化锰的影响,按下式进行。同时三乙醇胺应加到10 ml,并在滴定前加入0.5g~1g的盐酸羟胺。其余步骤同测定氧化镁的试验步骤。   WMgO=TMgO×V ×K×100/(M×1000)-0.57WMnO,WMnO 为水泥中氧化锰的含量,%;0.57为氧化锰对氧化镁的换算系数。   3 过程分析[2]及控制要点   1)氟化钾的加入及量   在测定氧化钙的过程中,酸性溶液A中加入氟化钾的目的是消除硅酸对试验的干扰,即消除硅酸对氧化钙的吸附。而且氟化钾的加入一定要在酸性条件下进行且要放置2-3min,使硅酸和氟化钾能充分反应,生成稳定的氟硅酸,反应方程式如下:   H2SiO3+6H++6F_ ―H2SiF6+3H2O   同时应注意,在滴定氧化钙时,当PH调到13时应立即滴定,防止H2SiF6与OH-反应再生成H2SiO3,反应式如下:   H2SiF6+6OH-―H2SiO3+6F-+3H2O   此反应缓慢,所以只要在硅酸钙沉淀生成前滴定完溶液中的钙离子,就可避免硅酸的干扰。   再者,KF的加入量一定要准确足量,量太少则H2SiO3生成H2SiF6的反应就不完全,造成氧化钙测定值偏低,致使氧化镁测定结果偏高;同样,氟化钾加入量太多,氟离子就会与钙离子反应生成二氟化钙CaF2,也会造成氧化镁测定结果的偏高。   2)PH值的控制   PH值的控制是整个试验过程的关键,直接关系到测定结果的准确性。   测定氧化钙时,溶液的PH一定要控制在 PH≥13。这时Mg2+与OH-反应生成Mg(OH)2沉淀,不被EDTA滴定;如果PH<13,则会有溶液的Mg2+被EDTA滴定,从而使得氧化钙含量偏高,进而影响到氧化

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