产年15万吨合成氨一氧化碳变换公段工艺设计 说明书--本科毕业论文.doc

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产年15万吨合成氨一氧化碳变换公段工艺设计 说明书--本科毕业论文

本科毕业设计(论文) 题目 年产15万吨合成氨一氧化碳变换公段工艺设计        学院名称  化学与制药工程学院      专业班级   化工09-1       学生姓名  李西贺        导师姓名  袁芳 2013年6月 年产15万吨合成氨一氧化碳变换工段工艺设计 作 者 姓 名 李西贺 专 业 化学工程与工艺 指导教师姓名 袁芳 专业技术职务 讲师 齐鲁工业大学本科毕业设计(论文)原创性声明 本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文),是本人在指导教师的指导下独立研究、撰写的成果。设计(论文)中引用他人的文献、数据、图件、资料,均已在设计(论文)中加以说明,除此之外,本设计(论文)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示了谢意。本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计(论文)作者签名:                                  年  月  日                                              齐鲁工业大学关于毕业设计(论文)使用授权的说明 本毕业设计(论文)作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计(论文)的规定,即:学校有权保留、送交设计(论文)的复印件,允许设计(论文)被查阅和借阅,学校可以公布设计(论文)的全部或部分内容,可以采用影印、扫描等复制手段保存 目 录 摘 要 1 第一章 总 论 2 1.1 概述 2 1.1.1 一氧化碳变换反应的意义与作用 2 1.1.2 国内外研究现状 2 1.2 设计依据 2 1.3 设计规模与生产制度 3 1.3.1 设计规模 3 1.3.2 生产制度 3 1.4 原料与产品规格 3 1.4.1 原料规格 3 1.4.2 产品规格 3 第二章 工艺原理和流程 4 2.1 工艺原理 4 2.2 工艺流程 4 2.3 工艺参数 5 2.3.1 原料气体组分 5 2.3.2 工作温度 5 2.4 工艺条件 5 2.4.1 压力 5 2.4.2 温度 5 2.4.3 汽气比 6 第三章 工艺计算 7 3.1 中变炉一段催化床层的物料和热量衡算 7 3.1.1 确定转化气组成 7 3.1.2 水汽比的确定 7 3.1.3 中变炉一段催化床层的物料衡算 8 3.1.4 中变炉一段催化床层的热量衡算 11 3.1.5中变炉催化剂平衡曲线 14 3.1.6 最佳温度曲线的计算 14 3.1.7 操作线计算 15 3.2 中间冷淋过程的物料和热量衡算 16 3.3 中变炉二段催化床层的物料和热量衡算 17 3.3.1 中变炉二段催化床层的物料衡算 17 3.3.2 中变炉二段催化床层的热量衡算 19 3.4 低变炉的物料和热量计算 20 3.4.1 低变炉的物料衡算 20 3.4.2 低变炉的热量衡算 22 3.4.3 低变炉催化剂平衡曲线 23 3.4.4 最佳温度曲线的计算 24 3.4.5最适宜温度曲线 24 3.6 主换热器的物料与热量的计算 26 3.7 调温水加热器的物料与热量计算 28 第四章 设备的计算 29 4.1 低温变换炉计算 29 4.1.1 已知条件: 29 4.1.2 催化剂用量计算 29 4.1.3 催化床层直径计算 29 4.2 中变换热器计算 30 4.2.1已知条件 30 4.2.2 传热面积的计算 30 4.2.3设备直径与管板的确定 31 4.2.4传热系数的验算 31 4.2.5壳侧对流传热系数计算 33 4.2.6总传热系数核算 33 4.2.7传热面积的核算 33 第五章 车间设备布置设计 34 5.1 车间布置设计的原则 34 5.1.1 车间设备布置的原则 34 5.1.2 车间设备平立面布置的原则 34 5.1.3 本工段设计设备布置规划 35 第六章 自动控制 35 6.1 主要的控制原理 35 6.2 自控水平与控制点 36 第七章 安全和环境保护 36 7.1 三废产生情况 36 7.2 三废处理情况 36 第八章 公用工程 36 8.1 供水 37 8.2 供电 37 8.3 通风 37 8.4 供暖 37 8.

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