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青岛能源华润燃气有限公司管网分公司
“6S”现场管理实施方案
为进一步提高分公司现场管理水平,确保各场站达到标准化场站管理标准,保障公司安全运行及职工人身安全,结合分公司目前场站现场管理取得的成效以及当前安全生产紧抓不放的严峻形势,抓好安全工作依然是当务之急、必行之举。为积极响应上级公司号召,使分公司在优化工作环境、提高工作效率的同时,不断增强公司抵抗安全风险的能力,经分公司研究决定,在分公司范围内开展“6S”现场管理工作,具体事宜安排如下:
一、“6S”释义
所谓“6S”管理是指对办公、生产现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作,从而提升职工素养的活动。
“整理”是指经常组织清除、清理活动,定期处置不用的、与工作相制约的物品。
“整顿”是指经过整理,在最短的时间内就可找到所需物品。
“清扫”是指经常性的负责办公、生产范围内卫生的清扫工作。
“安全”是指及时消除安全隐患、排除险情,依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
“清洁”是指保持整理、整顿、清扫、安全的制度化、标准化、规范化,每天都有明确的管理内容。
“素养”是指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高职工自身素质和修养,最终养成良好的工作习惯和团队精神。
二、推行“6S”现场管理活动目的
“6S”现场管理是企业现场各项管理的基础活动,推行“6S”管理活动可达到以下目的:
1、有助于消除分公司在办公、安全生产过程中可能面临的各类不良现象。它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况;
2、有效改善各文件、运行记录、相关档案以及生产物品的管理;
3、强化分公司的安全生产管理,保障安全运行与稳定;
4、通过做好人员和工作程序、方案的合理安排,从生产材料的节约、办公生产用水用电节约做好“降本增效、节能降耗”工作,合理考虑设备设施经济寿命周期,加强修旧利废处置,生产运行按计划合理开展技改技措工作,达到全员参与降生产成本。
5、提高员工的人文素质与职业素养,从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化,节约时间,提高工作效率的目的。
三、机构设置及职责
为确保“6S”现场管理工作扎实有效推进,建立长效运行机制,经分公司研究决定成立“6S”现场管理活动实施领导小组,小组组成如下:
组 长:毕洪波、薛立国
副组长:江志军
成 员:门伟、尚娜、张贇、郝代超
领导小组职责如下:
1、负责编制分公司“6S”现场管理实施方案;
2、负责组织“6S”现场管理知识的学习、培训、指导、贯彻实施;
3、协调、监督、检查、考核各部门“6S”现场管理工作开展情况;
4、负责分公司“6S”现场管理工作的阶段性总结,提出改进措施,推进“6S”现场管理有效、深入、持久开展;
5、其他需领导小组办理事项。
分公司“6S”现场管理工作办公室设在安全生产部,负责执行领导小组关于“6S”现场管理工作相关决策。
四、“6S”现场管理工作实施步骤
为确保“6S”现场管理工作的有序开展,现将本次活动分四个阶段开展实施,各阶段划分及工作内容如下:
(一)第一阶段:实施方案的编制、审核、下发、学习培训阶段(2016年3月1日~3月31日)
1、方案编制、审核
结合分公司运行实际情况,充分掌握“6S”的目的与意义,并将六个环节不同程度的渗透到各部门的工作重点当中,编制切合实际的实施方案。
2、方案的培训、学习
制定学习、培训计划,并按计划有组织培训、学习,必要时可针对学习培训情况开展考试摸底。通过有计划的培训学习,确保职工掌握“6S”现场管理的核心理念,熟知分公司“6S”现场管理方案的开展计划、内容,从而为达到全员参与的目的打下理论基础。
(二)第二阶段:全面实施阶段(2016年4月1日~10月31日)
各部门将六个环节不同程度的渗透到本部门的工作重点当中制定切合本部门实际情况的实施方案,并有组织、有计划地贯彻、学习、培训“6S”现场管理标准:
1、整理实施步骤
①各部门针对本部门所属场站、工段所在的工作场所(范围)展开全面检查;
②根据本部门、场站、工段性质,制定“需要”和“不需要”的判别依据,可按“非需”、“必需”、“必备”分类区分;
③清除或按分公司相关程序处置“非需品”,按使用频度决定“必需品”日常用量,按备用周期决定“必备品”数量;
④责任人每日自我检查。
2、整顿实施步骤
整顿是落实“整理”的结果,整顿“三定”原则:
a.定位置—物品定置摆放;
b.定名称—核实确定备件、工器具等必需品、必备品名称及规格型号;
c.定数量—核实工具备需数量及备件月消耗数量,确定合理摆放、储备数量。
依据“三定”原则,确定置放场所、规定放置方法并划线定位,标示场所物品,从而塑造一目了然的工作环境,同时减少寻找急需物品时间,提高效率。
3、清扫实施步骤
清扫是为了塑造干净、美观的工作环境,清扫的对象包括
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