空调水系统冲洗方案.doc

空调水系统试压冲洗方案 一、系统概况 望京SOHO塔2冷源设计为采用常规电制冷方案，冷冻机房设置在地下四层，热源设计由市政热力提供150/90°C、压力为1.57MPa的一次热水至T2换热站，热力机房设置在地下四层。冷热水均由地下四层主管道分支各立管管井，再由各立管管井分支到各层户内。每层管井分出支管均设置阀门，分层控制调节水量。 二、打压 2.1施工准备 技术准备：由于望京SOHO塔2空调水系统管路较长，系统较大，对系统将采用分支分层分系统进行打压。根据设计要求，B4-F3层系统工作压力为1.6MPa，试验压力为2.0MPa；F4-F26层系统工作压力为1.0MPa，试验压力为1.25MPa。系统压力升至试验压力，需稳压30min，压降不得超过0.02MPa，然后降至工作压力，60min内外观检查无渗漏为合格。 设备准备：DN20软管50m；DN20压力表3块；打压泵1台；水桶4个；扫帚4把；DN20截止阀10个；对讲机4台；扳手、老虎钳各数把。其中压力表量程为2.5MPa，精度为0.01MPa。 2.2打压方法 2.2.1空调水支管打压 空调水支管安装完毕后，在支管系统管路上的最高点和最低点各设置一块压力表，并设专人看管。在管井支管与立管碰头处通过临时消防水向支管系统冲水，充满水后用软管连接打压泵，打压泵设置在管井外较宽敞区域，水桶加满水，开始向系统加压。当压力表压力上升至试验压力后，停止加压。待30min后观察压降不超过0.02MPa，然后降至工作压力，保持60min，外观检查无渗漏为合格。 2.2.2空调水立管打压 空调水立管安装完成后，关闭各支管阀门或在与各支管接口处临时封堵。在立管最低段、中间段和最高段各设置一块压力表，各派一人看管。在立管最高处通过临时消防水向立管冲水。冲水完毕后，将用打压泵在立管最高处开始向立管加压。当最低点表压升至试验压力时，停止加压。30min后观察，上下两块表压压降均不大于0.02MPa。然后降至工作压力，保持60min，外观检查无渗漏为合格。 三、冲洗过程 3.1施工准备 3.1.1冲洗前的准备工作 技术准备：认真核对图纸，熟悉图纸内容及范围，包括整个系统冷热水、冷凝水，冷冻机房，各干管、立管、支管。了解空调水系统管路走向和控制阀门的部位等。冲洗时，最小流速为1.5m/s，最大流速为2.0m/s。冲洗水源管径截面积应不小于冲洗管路最大管径截面积的50%。 3.1.2冲洗工具的准备： 管钳、板手、橡胶管、排污泵等。 3.1.3进水及排水源的准备 采用每层的临时消防水为进水源。排水点集中排放在地下二层污水坑，然后用污水泵提升至室外排水井。 3.2冲洗方法 3.2.1对冷热水干管进行冲洗 由于望京SOHO塔2冷热水系统较大，管路较长，对其系统的冲洗拟采用分支、分层冲洗的方法进行。空调水干管最大管径为DN250，拟定冲洗水源管径为DN200。施工冲洗前先接好临时冲洗管道，从屋顶干管的末端灌水，水流向立管方向，冲洗时关闭相邻分支管上的和风机盘管（或空调机组）的支管阀门。在总立管底排污口上，接管到地下三层污水坑，进行自上而下的冲洗，直至排出的水质清澈无泥砂为止，然后用潜污泵将污水提升至室外排水井。（见附图） 3.2.2空调的支管冲洗 空调水支管最大管径为DN80，拟定冲洗水源管径为DN65。冲洗前先将风机盘管的供、回水的软接用DN20的金属软管连接好，再开启充水阀门对管路进行循环冲洗，排出的水色和明度与入口处的水色一致，也可用白滤纸检验，无污物即为合格。排出的污水流向立管，然后由临时排水管排至地下二层集水坑，然后用潜污泵将污水提升至室外污水井。空调支管的冲洗将分层分系统进行，冲洗时间在试压验收后进行。 3.2.3空调系统二次冲洗 整个系统二次冲洗，待设备进行单机试运行以后，才能对整个系统进行冲洗。冲洗时先将风机盘管的供、回水管道用DN20的金属软管连接好。吊式空调机组采用DN32的金属软管连接好。关闭空调机组的进出水阀门，并拆开软管，用旁通管将管路连接好。再对每层的系统进行充水，待整个系统水全部灌满后，利用系统的重力作用将水排至底部，再将整个系统的水排至污水池，再用水泵将其提升至室外管网。 四、冲洗标准 冲洗水用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口水色对比相近，无可见杂物）。 五、冲洗应注意的问题 5.1冲洗前先将管路中已安装好的过滤网拆除掉，待冲洗合格后将滤网重新安装上，同时把电动阀打开。 5.2管道冲洗时，进水口接入临时消防水，接入点在最高处。泄水点在最低处，而且排水管路口径要加大。 5.3冲洗时要不断地用锤子敲打管道，特别是对焊缝、死角和管底等部位进行重点敲打，以防污物沉积。但不得损伤管道。 5.4冲洗时应考