空压机使用注意事项.doc

物资名称 空压机 NO. CB/Q006-2011 规 格 活塞机FG系列、螺杆机SF系列 活塞机结构图 螺杆机结构图 1、活塞机型号的标注： 2、螺杆机型号的标注： 2、随机资料和标识： 合格证、使用说明书、交货清单（或装箱清单）、压力容器合格证。 活塞机的储气罐的铭牌上应加盖有“QC”钢印。 3、包装： 包装方式：木箱、木条箱。 包装要求： 木箱内设备用薄膜覆盖严密，禁止裸装； 木箱外表所喷标识必须标准清晰，必须有“向上、易碎”标识； 随机资料和备件必须另外装箱后固定在木箱内，禁止随意放置，防止丢失； 箱内应有防震措施，如：下部运输固定件、发泡泡沫。 空压机必须有外包装。 4、移运： 使用叉车进行移动； 使用滚轮进行移动； 使用吊车等工具吊起后进行移动。（木箱、裸裝） 使用吊车等工具时请在滚轮外侧使用绳索吊起后进行移动； 与压缩机接触的部分使用衬垫，保护其不被擦伤。 5、安放： 1）活塞机安放要求 压缩机请安放在明亮、宽阔、通风良好的室内，并确保以下空间：通风空间、后部空间、维护保养空间、配管空间，具体要求参照供方随机《使用说明书》执行。 压缩机应放置在水平的地面上，确保四个滚轮完全着地，并把用在木箱包装上的缓冲垫布垫在滚轮下。如果滚轮没有完全着地时，会导致振动和噪音变大。同时请务必除去木箱包装和塑料包装，环境恶劣的作业现场必须配备空压机房。 2）螺杆机安放要求 6、安装工况： 空压机安装、使用的标准工况为： 环境温度 0℃-40℃ 电 源 请确保主电源的电压为规定电压，即三相380V 50Hz 海 拔 1000米以下（超过1000米时，电机有效输出功率将会每1000米下降5%） 空气环境 无腐蚀性气体、爆炸性气体，通风良好，裝房。 7、润滑： 1）活塞机润滑： 油面请保持在观油镜两红标线之间或红圈之上、下缘之间，油量太少将妨碍机器的正常运转，甚至于造成烧毁。 若油量过多则造成无谓的浪费，且使排气阀积碳而影响整机的效率和寿命。 更换新油时，必须清洗曲轴箱，清洗干净后方可注入新油。排油的方法： 把油塞拧松； 取下油塞，曲轴箱内的润滑油将会流出； 2）螺杆机润滑： 油气桶桶侧装有观油镜，静态润滑油之油位应在观油镜的高油位线与低油位线之间； 油桶下装有泄油阀，每次启动前应略为扭开泄油阀，以排除油气桶内沉淀之凝结水。 过多地加注润滑油会造成运转期间油脂外溢。 不同品牌的空压机尽量使用厂家专用机油。 随机资料完整； 按《交货清单》验证随机附件是否齐全。 铭牌内容与采购合同签订一致； 产品铭牌上所标注的型号与采购合同或订单约定的是否一致，主要验证功率、压力氣量、排氣机号。 储气罐铭牌上是否加盖有“QC”钢印。 实物外观质量； 外观漆面要求均匀一致，无锈蚀、漆面剥落，无划痕； 接线盒完整，无破损； 电机风扇护罩无变形；固定牢固，无晃动； 储气罐外壳无磕碰、裂纹、破损； 通气帽、放油螺塞、油标完好，无缺失、无破损； 检查管路元件是否齊全，無缺失。例如安全閥，三通接頭等。 出口尺寸。 空压机在厂内试机时请注意以下两点： 1、并列运行2-3台活塞压缩机时： 在每台压缩机的支管上配置关闭阀和单向阀。 用一个压力调节阀（压力开关）的压力控制器控制全部的压缩机。 2、配线时： 请务必在主电源和压缩机之间设置电机电路用“漏电断路开关”，请逐台设置漏电断路开关。 使用细的配线或过长的配线可能导致电压大幅降低，压缩机不能运行，请加以注意。 请勿将进相电容器接在电磁开关的电源侧，否则可能导致触点烧损。 检查和维护： 日常检查项目： 电机电流值是否在铭牌标注额定电流值以下； 是否有异常噪音或声音的剧烈变化； 振动是否偏大； 减速机表面温度超过85℃或温升超过60℃ ； 油位是否低于油标中位线； 机壳是否有漏油、渗油； 安装螺栓是否松动； 传动链条，皮帶是否过松。 加油。 活塞机常见故障处理表 异常现象或故障 可能产生的原因 解决办法 气压不能升高或升到某种程度即不能再升高 阀片动作不良 修磨或更换阀片 阀片阀座不平漏气 修磨或更换 阀片附有灰尘或积碳 拆开阀体清理灰尘或积碳 安全阀漏气 拆扫或更换安全阀 由螺丝孔漏气 锁紧螺丝或在螺丝上加垫后锁紧之 活塞环漏气 更换活塞环 垫片不良（过厚） 更换垫片 排气排水开关漏气 更换排气排水开关 输出风量减少 管路系统堵塞 清理管路