节能保水低温储粮储粮技术应用..docVIP

“节能保水低温储粮技术应用”项目总结 在搭桥单位：市粮食经济学会的指导和帮助下，我们和技术提供方：成都华粮仓储设备有限公司通力合作、紧密协作，项目经过两年多的实施已圆满结束，通过收集分析数据，归纳总结，项目达到了预期的效果，并在国家级刊物《粮油仓储科技通讯》2014(3)发表了文章《小型轴流风机通风应用试验》，现将项目具体改造实施和数据采集过程总结整理如下： 首先在公司所属三洞桥库和天元库25个仓间安装27台1.1千瓦轴流风机，然后对25个仓间共39道门56扇窗和78个通风洞口进行改造，全部换成了保温密闭门窗和保温密闭通风洞，并对仓库部分线路、开关、插座也进行了改造，总体改造投资共42万余元。仓房改造完毕后，以三洞桥1仓为实验仓，仓容、通风数据都采集于此。 一、以三洞桥仓库1号仓为例：长：24.18米，宽：12.62米，装粮高度4.00米，设计仓容850吨，仓内布四个通风洞，八根风道，分段式鱼鳞板通风地槽，道间距2.7米，空气途径比1.34，入仓通风降温、降水使用四台B4-72离心风机，电压380 V，功率7.5KW,风量10562 m3/h,风压1673Pa，后期使用T35-11轴流风机一台，电压380V，功率1.1KW，风量7826m3/h,风压354Pa。数字式电脑测温系统，仓内布置3层测温电缆4行6列，共24根测温电缆，72个测温点。2012年10月入仓稻谷710吨。入仓水分15.3％。 2012年10月入仓后分三个阶段通风降温、降水，图示如下： 日期 通风时间、风机型号、能耗 通风前 温度℃ 通风后 温度℃ 通风前 水分％ 通风后 水分％ 第一阶段10.25—11.05 时长 48h 上 26 上 18 上 15.2 上 15.4 风机 7.5KW 中 27 中 18 中 15.4 中 15.0 能耗 1440KW.H 下 28 下 18 下 15.4 下 14.5 第二阶段11.05—11.19 时长 36h 上 18 上 12 上 15.4 上 14.6 风机 7.5KW 中 18 中 12 中 15.0 中 14.1 能耗 1080KW.H 下 18 下 13 下 14.5 下 13.4 第三阶段11.19—01.21 时长 40h 上 12 上 9 上 14.6 上 13.8 风机 7.5KW 中 12 中 9 中 14.1 中 13.5 能耗 1200 KW.H 下 13 下 9 下 13.4 下 13.3 2013年9月进行三个阶段通风降温，图示如下： 日期 通风时间、风机型号、能耗 通风前 温度℃ 通风后 温度℃ 通风前 水分％ 通风后 水分％ 第一阶段09.09—10.21 时长 84h 上 30 上 20 上 13.8 上 13.6 风机 1.1KW 中 23 中 20 中 13.5 中 13.5 能耗 93KW.H 下 19 下 20 下 13.3 下 13.3 第二阶段11.11—12.02 时长 96h 上 20 上 15 上 13.6 上 13.5 风机 1.1KW 中 20 中 14 中 13.5 中 13.5 能耗 106KW.H 下 20 下 14 下 13.3 下 13.3 第三阶段12.02—01.27 时长 120h 上 15 上 9 上 13.5 上 13.5 风机 1.1KW 中 14 中 9 中 13.5 中 13.4 能耗 132 KW.H 下 14 下 9 下 13.3 下 13.3 二 、对比两次通风可以发现，第一次通风时长124小时，用电量3720KW.H，第二次通风时长300小时，用电量330KW.H。第二次能耗不到第一次的十分之一，排除降水通风的因素，假设我们改用四台3KW轴流风机通风124小时可以达到同样的降温效果，用电量为1488KW.H，1.1KW风机用电量是3KW风机的22％，节约能耗1158KW.H，按平均电价1.00元/KWH计算，节约电费1158.00元。折算到每吨粮食节约1.63元。选用7.5KW和3KW风机通风时，因单位通风量大，风速快，容易过度通风，在通风降温过程中造成粮食水分过度降低，而选用1.1KW小型风机通风时，单位通风量小，风速慢，不易造成过度通风，很好的保持了粮食水分不丢失。以此测算，使用1.1KW小型轴流风机通风降温比使用7.5KW和3KW风机粮食水分能少降低0.2～0.4％，平均少降低0.3％，就每吨粮食少损失3.4公斤。另外低温和准低温储粮还可以减缓粮食陈化，提高粮食出库销售价格，每吨售价将提高20.00元。 三 、分三阶段通风方法：采用阶段通风，一是为了防止