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第七章工作研究 工作研究（Work Study）又叫作业研究，属于狭义的工业工程内容（Industrial Engineering，IE），是通过挖掘企业内部潜力的方式来提高工作效率的科学方法。它像手术刀一样锋利 — 任何工作均可被剖析，暴露于众目睽睽之下！所以，对一个生产/运作管理人员来说，这是必须掌握的最基本的功夫。 第一节 基本内容简介 工作研究是一种在既定条件下，运用系统分析的方法，研究生产/运作过程中如何寻求合理工作程序和有效工作方法的科学方法与管理技术，其目的是通过制定合理的工作标准，以便有效利用资源和提高工作效率。它曾经有过很多名字，如时间与动作研究、工作简化与工作衡量、劳动技术定额查定法、技术定额测定法等等。 一、基本内容与应用程序 工作研究主要包括两方面内容，即方法（动作）研究和工作衡量（时间研究）。方法研究是通过对现行的工作程序和工作方法进行系统的观察、记录。分析，改进其中不必要、不合理、不经济的部分，寻求一种更为简便、有效、安全和经济的工作程序和方法，并把改进后的工作方法标准化，制定出标准的作业方法。时间研究是各种时间测定技术的总称，用以测量和确定每项工作或生产作业所需要的标准时间，即在一定的生产组织和技术条件下，按照标准的工作方法完成某项任务或作业活动所需要的工作时间。方法研究是时间研究的基础和前提，而时间研究则是选择和评价工作方法的依据。工作研究的基本内容及应用程序如图 7.1所示。 工作研究 方法研究 工作衡量 选择研究对象 选择研究对象 收集记录资料 确定研究方法 程 序 分 析 作 业 分 析 动 作 分 析 工 作 写 实 测 时 分 析 工 作 抽 查 标 准 资 料 预 定 时 间 图7.1 工作研究的基本内容及应用程序示意图 二、基本工作量分析 工作研究的基础是工作量分析，即对具体工作的内容和时间组成进行分析。一般来说，一个人或一台机器进行一项作业或生产某种数量产品所用的时间和内容可分成基本工作量和A、B、C、D等五大部分。见图7.2所示： 基本工作量 总工作时间 由于设计或规格缺陷 而补充的工作量 在现有条件下的 作业总时间 由于作业方法效率不高 而增加的工作量 由于管理不善 而产生的无效时间 总无效时间 员工控制范围的无效时间 图7.2 作业时间构成示意图 图中的基本工作量是指在设计上完美无缺、制造或作业的工艺或方法最佳，并且在作业进行期间（员工合法的休歇停顿时间除外）没有造成工作时间损失等条件下，制造该产品或进行该作业所用的时间。即单位产出在理论上所需要的最短时间。 在人们的正常印象中，基本工作量应该是一项工作的主要时间。但是，“常识往往是错误的”，在生产时间中占最大比例的并不是基本工作时间（加工时间、直接生产时间），而是辅助生产时间，其中尤其是无效（停滞）时间所占的比例。20世纪60年代初期，美国机械工业的调查表明：从材料进厂开始，一直到制成产品出厂的整个生产时间中，直接加工所需要的工时仅占2～5％，其余的95％时间则全都消耗在装卸、运输、工序之间的等待以及仓库的储存中。在日本一般的机械制造企业中，公认的生产时间结构是：停滞时间占60～80％，加工、验检、搬运时间只占 20～40％。而我国的机械制造企业（大量生产）的停滞时间则在95％以上。 由于实际的作业时间会由于A、B、C、D部分的存在而远远大于基本工作量。因此，如何减少A、B、C、D部分就成为作业时间控制的关键。简述如下： （一）由于设计或规格缺陷而补充的工作量 这部分所增加的工作量主要发生在制造业中。但在运输类服务性行业中也有类似情况。它是由于产品内在特点造成的，可以利用价值分析法（价值工程）进行分析，并加以避免。 一般来说，产品特点对工作量的影响情况有下列几种方式： （l）产品及其部件设计欠佳，无法采用最经济的制造工艺或方法。这特别适用于金属加工业，尤其适用于大规模生产的时候。部件可能设计得不利于利用高速机器。 （2）产品过分多样化或部件不够标准化。这可能意味着该工作只能采用小批量生产，不能在专用的高效机器上生产，而只能在速度较慢的通用机