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关于对宝鸡峡韦水倒虹工程加固修复的几点思考 　　1韦水倒虹工程概况 　　韦水倒虹位于宝鸡市扶风县城东南1.5 　　km处，是宝鸡峡灌区塬上总干渠在108+608处跨越韦水河谷的一座大型输水建筑物。该工程由压力管道、进出口、管桥和退水等部分组成，管道长880m，其中钢管长257m，钢筋混凝土管长623m，韦水倒虹管桥桥长112m，为7孔4跨的等弯矩双悬臂梁式钢筋混凝土结构，倒虹最大水头70m，设计流量52m3/s，校核流量55m3/s，控制下游灌溉面积159万亩，占灌区灌溉面积88.4%，是灌区输水咽喉。倒虹运行30余年来，累计向下游输水110多亿立方米，对关中西部乃至陕西农业的发展和社会进步做出了巨大的贡献。 　　2韦水倒虹运行过程中存在问题 　　2.1倒虹砼管运行中存在问题。由于长期受水流冲刷及其它杂物的撞击，砼管普遍存在内壁磨损现象，尤其以管底部位最为严重，磨损最大宽度为1.7m，最大深度6cm，磨损深度5cm-6cm的管子有12节，3cm-5cm的管子有60节，小于3cm的管子有28节，磨损严重部位的表面各约1300m2，占管内壁面积12718m2的10.2%，原设计主筋最小为14mm，最大为22mm，间距13cm，钢筋保护层厚度6cm，由于管内壁的磨损，已有44节管子出现不同程度的钢筋外露，露筋根数565根，累计长度104m，最严重的管子露筋40根，占该节管子主筋根数的52%，外露最长的一根露筋80cm，部分钢筋磨损面积超过钢筋截面的50%。 　　2.2倒虹钢管运行中存在问题。经1992年探测发现，钢管磨损一般为2-3mm，厚度在10mm以上的仅有20个，占设计厚度的4.2%，在多数在8.5-9.5mm，磨损在3.5-2.5mm之间，经复核管壁厚9mm时的安全系数为0.95，除1992年作为试验性质采用喷镀锌铝的方法处理过1000m2外，尚有大面积亟待处理，同时因降低温度应力而采取的管外隔热防护设施长期经受风吹、日晒、雨淋及冻融作用，砌体表面砂浆脱落，砌体剥蚀破坏，已失去隔热防护作用。钢管段有伸缩节10条，现有9条因钢管严重磨损，强度降低，管口变形，填料无法堵死而漏水，1999年春灌中，东西两排管的1号、2号、4号伸缩节向外射水，高度达7-10m，漏水流量超过50L/S。 　　2.3倒虹退排水设施存在问题。韦水倒虹砼排水沟长2510m，已有1700m破损和排水不畅，倒虹填方体上管道两侧的散水破烂不堪，个别地段深陷，地面凹凸不平，致使漏水、雨水直接渗入填方体；退水渠距倒虹约1.5km，由于多年没有使用，渠岸边坡滑塌，渠道堵塞严重，加之群众随意侵种以及自然破坏，过水能力仅为5-10m3/s，下游韦水河道淤积严重，影响到事故退水。 　　2.4倒虹出口渠段运行存在问题。出口闸门为2扇钢丝网闸门，闸门中纵梁两侧已形成两道贯穿整个闸门体的裂缝，其余部位也有许多细小裂缝，橡皮止水也已老化，闸门漏水严重，给运行带来不安全因素；填方段渠道原为砼预制块衬砌，由于填方体的不均匀沉陷错位，加之长年冻融破坏，预制破坏十分严重，渠道糙率增大，行水不畅，渗漏严重，渗水将进一步加剧填方体沉陷；进出口闸房已多年失修，门窗破烂，屋顶漏水，表皮剥落，且闸底板及进出口段已有许多地方冲蚀破坏。 　　从倒虹运行状况来看：管道部分存在问题最为严重，无论是钢筋砼管还是钢管，强度均明显降低，难以安全运用。前者已进入老龄期，主筋裸露，抗冲蚀破坏能力降低；后者更是已届使用年限，超期服役，处于危险状态，一旦发生事故，退水渠道不能及时排水，将造成倒虹基础危机四起，下游156万亩农田得不到灌溉，农作物干旱，损失严重，因此对韦水倒虹工程的改造是迫在眉睫。 　　3韦水倒虹工程加固修复实施的内容 　　3.1钢筋砼管底部修复方案。砼管底重点是对倒虹钢筋砼管底部90°范围进行混凝土抗冲耐磨修复，在管底90°范围将基面混凝土下凿，深度不小于15mm，并稍作平整，如果原冲刷较深，超过15mm处，要求将其表面凿毛，用C25细石混凝土填补至12mm，使整个工作面的粘钢深度达到要求，等新做C25细石混凝土充分干燥后，在表面划线定出自锁锚杆孔位并钻孔，呈梅花形布孔，使其孔深300mm，孔径为D25，间距500×500mm，钻孔方向必须垂直于基面；若在钻孔过程中遇到钢筋，则将孔位进行适当调整，同时在弧形钢板（Q235B钢板，δ=10 　　mm）上按相应孔位钻孔，成孔后，将钢板需贴合的表面打磨处理好；将锚杆孔内壁吹净润湿后，在钢板下适当垫置2mm的小钢垫块以保证胶层的厚度，将钢板对孔就位；向孔内灌注ICG-Ⅰ无机粘结材料，然后植入自锁锚杆，锚杆材质为I级钢，直径为Φ20，自锁锚杆套装完毕，割掉高出钢板面的部分，将锚杆与钢板焊接，并将相邻钢板之间的环向缝对接焊好，在嵌固好的