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劳动定额标准化在铸造生产中的应用 　　摘 要：根据铸造生产的工艺特点，通过对飞机产品以及工装制造的分析研究，从整体的、系统的、平衡的观点出发，具体阐述了推行劳动定额标准化的必要性和可行性。说明了制定标准工时是实现科学管理提高经济效益，降低劳动消耗和更合理地贯彻按劳分配原则不可缺少的条件之一。阐述了实行劳动定额标准在企业管理中起的作用，并对“先求平衡，再求先进，以平衡求先进”的思想原则进行了论述，说明了只有建立以标准工时为核心，以熟练曲线原理为依据，构建定额水平综合平衡系统，才能不断提高定额管理水平，提高企业效益。 　　关键词：劳动定额标准化；铸造生产；标准工时；定额水平 　　中图分类号：F24 　　文献标识码：A 　　文章编号：1672-3198（2013）15-0107-02 　　1 引言 　　随着市场经济体制的建立，企业经营机制的转化，劳动定额工作的地位和作用更为突出，因此企业有必要制定出标准定额，以此来确定工人在各自岗位上生产的产品所对应的劳动时间，并把它作为进行经济核算，确定成本利润和价格的重要依据。这对促进劳动消耗的不断降低，提高企业经济效益，提高劳动生产率有着非常重要的作用。通过建立以标准工时为核心，以熟练曲线原理为依据的动态定额管理系统，大大提高了定额制定的科学性、先进性与平衡性，使多层次，多品种，多机型和多种生产类型并存条件下，生产的产品定额水平在贯标的基础上达到统一与平衡，使定额工作逐步走向管理有序，水平有据的轨道。 　　2 劳动定额标准化的内涵及意义 　　所谓“劳动定额标准化”就是制定贯彻和实施劳动定额标准为主要内容的全部活动过程。也是建立一系列的生产工艺秩序，技术操作秩序，定额制定、贯彻实施、统计分析、考核修订等项工作秩序。建立起由基础标准、方法标准和工作标准组成的科学劳动定额标准体系，是实现劳动定额标准工作科学化、标准化的保证。劳动定额标准化有广义和狭义之分，从广义说它包括作业系统标准化，工程程序标准化，操作方法标准化，以及劳动组织、劳动条件、劳动环境等的标准化，范围是广泛的。从狭义来说仅是对劳动过程中劳动消耗的衡量标准的制定，修订与贯彻实施等工作。 　　3 铸造生产的工艺特点与标准定额工时 　　铸造生产的工艺特点是品种多、批量大、生产周期长、为了充分利用时间，降低工时消耗，更有效地组织劳动，缩短生产周期，铸件生产工序如下： 　　准备工序：借图纸、工卡、模具。 　　生产制造：配砂—打芯—熔化—造型—浇注—清理—切割—打磨—铣切—热处理—氧化—吹砂—荧光—X光—合格铸件入库。 　　由于在铸造生产过程中，工序多，生产过程复杂，生产周期长等因素，过去我厂制定定额的方法采用是经验估工法，这种方法简便、工作量小，便于劳动定额制定与修改，但最大的缺点是缺乏技术根据，容易受到工人水平和经验的局限，缺乏对影响定额的各种客观因素的分析，容易出现定额偏松偏紧的现象，造成工人之间，工人与定额员之间的矛盾，不利于提高企业的管理水平，怎样才能解决这些矛盾和不合理现象呢？如何提高铸造工时定额的质量？近年来随着劳动定额标准化的逐步推行，在实际工作中，对新机型和新零件我们采用劳动定额时间标准，这种方法依据充分，对改善生产管理有促进作用，定额平衡性好，唯一不足的是由于铸造生产过程复杂，工序繁多，故在制定标准工时的时候，套标查定工作量较大。 　　4 实施劳动定额标准化及其主要原则 　　劳动定额标准化是一项极为复杂的系统工程，我们深刻地体会到实施这项系统工程，必须从企业的客观实际出发，因势利导，循序渐进，锲而不舍，刻意创新，才能取得成效，才能从局部优化开始，从量变到质变，最后达到整体优化的目的。 　　4.1 标准主导原则 　　在定额制定与管理工作中，坚持以时间标准为依据，制定定额，坚持以定额标准化工作为主导，按标准工时组织科研、生产和经营。 　　4.1.1 铸件的标准工时定额的制定 　　在铸造生产过程中，除老产品采用原定额外，对于新产品新零件在制定时间定额时，根据铸件本身的结构特点和工艺技术、生产上的要求，以《典型铸件铸造时间定额》为依据，制定标准工时定额，具体实例如下： 　　（1）零件毛胚铸件等：它们大部分采用砂型铸造和金属型铸造，其结构复杂，但生产效率高，一般成批生产，在套标查定工时时，按准备、结束布置工作地、休息与生理需要时间标准确定占作业时间百分比K值，再根据累计生产架份的多少和批量的大小，采用一定的调节系数k，最后确定单件标准工时，计算公式： 　　TD=TJF（1+K）·k 　　式中：TD——单件时间； 　　TJF——综合作业时间； 　　K——准备、结束、布置工作地、休息与生理需要时间占作业时间的百分比； 　　k——批架系数。 　　（2）工装铸件：由于工装铸件体积大、结