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地连墙接头形式及控制要点分析 　　摘要：集围护、防渗等多重作用于一身的钢筋混凝土地下连续墙（简称地连墙）在城市高层建筑、地铁、港池等深基坑工程建设中发挥着重要作用，接头是地连墙质量相对比较薄弱的环节，对保证地连墙刚度、强度及防渗有效性起着重要作用。 　　关键词：地下连续墙；刚性接头；柔性接头；质量控制； 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　１概述 　　 随着国民经济的高速发展及城市化进程的加快，城市高层建筑和深基坑的施工深度、难度越来越大。地连墙是建造地下构筑物的一项先进技术，它是利用地连墙施工机械沿开挖工程周边轴线，在定位制作好的钢筋混凝土导墙内，按划定长度（一般小于６．０ｍ），设计深度开挖槽段以特制泥浆护壁。地连墙槽段两端依靠预制隔桩、接头管及已浇筑的墙体与土层隔离，刷壁、清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法浇注水下混凝土，构筑成一单元槽段。如此逐段或间隔施工形成一道连续的钢筋混凝土墙壁，地连墙集挡土、防渗、截水和承重与一身，具有墙体刚度大，强度高，施工质量可靠，耐久性好；对建筑周围地基无扰动，地层适应性好；施工振动小，噪音低，地面操作施工安全；能满足不同墙厚、墙深的需要，应用范围广；设备投资大，技术要求高等特点。 　　 地连墙接头是地连墙施工中的关键工艺，技术要求高，工序复杂，接头施工质量直接影响地连墙整体质量及防渗效果。 　　 　　２地连墙常用接头形式、工艺原理 　　 地连墙承受垂直向承载力，水平向土水压力及振动等附加荷载应力。为保证地连墙的整体钢度、强度和完整性，常采用刚性接头和柔性接头两种形式。 　　２．１刚性接头工艺原理 　　 刚性接头是为保证地连墙槽段间钢筋的贯通连接，满足地连墙剪切、弯曲强度和刚度，避免地连墙接头成为刚度和强度薄弱环节，采用“Ｈ”型钢板或交叉“十”字型钢板将地连墙槽段形成刚性连接的技术。刚性接头常用形式为“Ｈ”型钢板或交叉“十”字型钢板，刚性接头施工技术复杂，成本高，常用于结构特殊受力复杂的地连墙施工，一般不用于液压挖斗地连墙施工。 　　 　　２．２柔性接头工艺原理 　　 柔性接头是地连墙槽段间仅依靠水平贯通和弯曲贯通钢筋，不用接头钢板。柔性接头常用形式为预制隔桩、接头管（锁口管）。预制隔桩、接头管接头是液压挖斗地连墙常用槽段连接施工方法。 　　 　　３地连墙接头质量控制 　　３．１预制隔桩质量控制 　　３．１．１预制隔桩形式、长度 　　 （１）预制隔桩与浇注墙体连接部位做成企口，保证隔桩与地连墙连接质量，增加接头处地下水渗径长度，满足防渗及连接需要。 　　 （２）预制隔桩底部做成楔形，桩长一般在设计桩长的基础上加上部超浇浮浆厚度，桩底入土深度０．３～０．５ｍ。分节制作时桩内应预留起吊孔及搁置孔，起吊入槽后应将孔洞封堵。 　　 （３）桩在对接时，应在桩内预埋有一定的锚固长度的焊接钢板，纵、横向定位误差控制在设计规范要求之内。 　　３．１．２预制隔桩场地 　　 预制隔桩场地面积满足施工、运输需要，地面须硬化处理，平整度、承载力满足施工需要。 　　３．１．３预制隔桩制作 　　 （１）控制立模时整根桩的垂直度偏差满足设计规范要求。 　　 （２）模板纵向拼接时应对向错开，以增加模板的整体刚度和稳定性。 　　 （３）模板之间采用φ１４对拉螺栓连接，满足现浇砼的侧压和其他荷载，保证模板有足够的刚度与强度，模板内表面涂刷适量的脱模剂。 　　３．１．４预制隔桩浇注 　　 （１）浇注前钢模表面清洁，浇水湿润，清除模板内的积水、木屑、铅丝等杂物。 　　 （２）准确计算每根隔桩的砼浇注量，控制砼的到场时间。浇灌应在砼初凝前完成，砼在运输和浇筑过程中，坍落度损失在规范之内。 　　 （３）浇筑时采用机械振捣，振捣充分，增加隔桩体密实性和抗渗性能。 　　３．１．５预制隔桩养护 　　 （１）混凝土强度达到砼表面及棱角不受损坏时方可拆除模板，拆下的模板及配件应及时清理、维修和涂刷脱模剂。 　　 （２）自然条件下气温高于＋５℃时，应在浇筑完毕后１２ｈ以内进行洒水养护，浇水次数应根据砼湿润的状态来决定。 　　 （３）气温较低时，可采用薄膜覆盖养护，既可以不必浇水、操作方便、重复使用，又可提高砼的早期强度。 　　 （４）预制桩制作完成后，在桩的明显部位标注施工日期及桩号（槽段号），并在桩中心弹上定位墨线，便于下桩时控制桩中心线与槽段分幅线吻合。 　　３．１．６预制隔桩安放 　　 （１）桩达到设计强度的１００％时方可起吊运输。 　　 （２）起吊时易采用双机抬吊，上下节对接时控制中心线一致，两节之间用钢板焊接牢固，焊缝的厚度和宽度都应达到设计要求。 　　 （３）桩