设备安装组织设计概念.doc

工程名称 工程概述 能量回收器20，余热回收125万大卡，将燃气锅炉烟气温度降低到30度，利用烟气中的显热和汽化潜热，加热热网回水，达到节能减排目的 劳动力及技术人员配备 为了更好地完成该工程的任务，实现“安全、工期、质量、效益”四方面的全面提高。由公司组织骨干队伍进场施工。 项目部组织机构及安全保证体系框图 项目经理：实行项目经理负责制对工程全面管理，对业主和公司负责。解决工程施工中随时出现的各种问题，对工程质量、工程进度、安全情况、成本控制实行宏观管理。 技术负责人：负责对本工程项目施工方案和施工组织设计及质量、材料、人力进行计划编制以及批准后的实施工作，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用，负责工程技术资料和与质量有关的文件及资料的收集、整理工作。 安全员：对工程的安全生产负责，组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。对生产中存在的不安全因素及时发现及时处理，每天进行跟班作业对作业平台、起重设备、通讯设备及现场所有的工程机具进行日常检查，对出现的不安全因素及时汇报并做出处理。 劳动作业人员的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对相关作业人员进行合理组合，优化配置，计划调度，从而协调各工种与各作业任务，不断提高其劳动生产率。以上作业人员为基本技术人员，实际作业过程会根据工程实际情况配备辅助人员。 2、施工机具的配备 根据该工程的特点，我公司对主要机具的配备作如下安排： 序号 机具名称 型号 数量 备注 1 直流焊机 25KW 4台 2 氩弧焊机 2台 3 等离子切割机 PS-2 1台 4 手拉葫芦 5T、10T 各5套 备注：起吊设备、卷板加工设备由当地租赁，其他工具配备充足。 施工主要分部 土建基础制作 设备卸货、就位 板房支架施工、焊接 水管路安装、100%对接焊口探伤 安装过滤器、流量计 水压试验 取热器安装 烟气管道制作、安装 电气系统安装 板房安装 保温 整机调试 施工方案 土建施工 混凝土基础制作 工艺流程：测量放线→原基础处理→土方开挖→垫层砼浇筑→测量放线→钢筋绑扎→预埋件安装→承台模板安装→承台混凝土浇筑→养护 测量定位 在原地面上放出基础轴线，然后再放出相应的基础外边线及预埋控制线、用插入钢筋标记并写明部位，放线经检查无误后方可进入下道工序施工。 原基础处理 基础一部分处于用户原水池中，水池深约2.5m，目前水池中已部分回填建筑垃圾。需将水池中建筑垃圾用挖掘机挖出、清理池底淤泥并外运。再对水池分层回填、压实，直至设计基础底标高。 钢筋工程 对进场钢筋进行外观检查，核对钢筋“三证”（产品合格证、质量保证书、出厂检测报告），合格以后方可投入使用。先按照图纸设计及规范要求放样，经审核后开始下料。 钢筋绑扎时，先在垫层上放出钢筋绑扎线，绑扎时按线绑扎。钢筋网片采用20#铁丝绑扎。 检验标准： 模板及预埋件 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物冲击模板，禁止在吊装的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 模板检验标准： 预埋件检验标准： 混凝土工程 砼的浇筑采用两台罐车及一台汽车泵输送， 每层浇筑厚30～40cm，泵管的出料口处配置2台插入式振动器，因承台面积较大，1台振动器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，另外1台振捣器主要负责砼的振捣。为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使形成自然坡度，然后行列式由上而下进行全面振捣，砼振捣采用Ф50插入式振动棒，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约50mm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。砼的振捣顺序采用“行列式”，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（即50cm左右）。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为20～30s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。 养护时间: 为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,浇筑完毕后,在12h内浇水,养护时间不得少于7天。 钢结构制作与安装 钢结构安装前，按照施工图样清点构件数量，并对柱子、梁等主要构件进行检查，其允许偏差应符合规范的规定。 非平面接触处，全部贴满，满焊，焊高不低于型钢最薄处厚度。 焊缝打磨平整，去焊渣。 打磨后，刷上一层防锈漆，再刷上不锈钢灰色的面漆。 钢板和型钢100-100间断焊，钢板不得有突起。 钢架安装的允许偏差，见表 项目 允许偏差（mm） 各柱子的位置 ±5 任意两柱子间的距离