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大面积细石混凝土工业地面施工质量控制措施 　　摘要 : 针对大面积细石混凝土工业地面随打随抹一次成活的施工技术进行了较全面的阐述 ,同时 　　提出了有关质量通病的控制措施。 　　关键词 : 细石混凝土 工业地面 质量控制 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　一、工程概况 　　 江苏雨润肉食品有限公司—--第二车间 　　厂房 , 2 层层高9m,结构形式为框架架结构 ,建筑面积 73168m2, 东 西 长 269m , 南 北 宽136m ,该工程地面钢筋混凝土量为8 780m3,混凝土的强度等级设计为 C25 ,设计要求素土回填及 3∶7 灰土压缩系数为 0.94 ,地面的构造层为: - 0.45m 至 – 1m 为素土回填；-0.24m 至 – 0.45m 为 3∶7 灰土垫层；地面面层为 240mm 厚细石混凝土地面 ,内配 #510;8@200 冷拨丝双向布筋。该工程于 2011 年度开工2012年竣工工程 ,其中细石混凝土地面表面密实光洁 ,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 　　二、地面基土及 3∶7 灰土垫层的施工 　　1、土料的选取 　　 基土土料采取粉质粘土 ,经试验测出土的有机质含量为 2.6 % ,土的天然含水率为14.1 % ,通过土的击实试验得出土的最优含水率为 12 %～15 %;土的最大干重度为 17kN/ m3,3∶7 灰土的最大干重度为 16.5 kN/ m3;用于素土夯填的土质粒径控制在 5cm 以内 ,用于 3∶7 灰土的拌合土粒径控制在 115cm 以内 ,熟石灰采用生石灰(块状灰不少于 70 %) ,使用前 3～4d 洒水粉化 ,其控制粒径不大于5mm。 　　2、地面基土及3∶7灰土垫层的夯填施工 　　施工前先用经纬仪在柱子上标出竖向坐标尺寸 ,以控制竖向地面构造变化及基土、3∶7灰土的虚铺厚度和压实后的厚度。基土的素土部分厚 45cm ,分 3 步施工 ,每步虚铺厚度为 25cm ,压实后厚度为 15cm ,3∶7 灰土为一步虚铺 ,厚度为 25cm ,压实后为 15cm。基土的施工缝设计原则:无论基土夯填还是 3∶7 灰土施工 ,上下层施工缝均错开1m ,并避开柱子边不少于 115m。素土、灰土夯填考虑流水施工的作业特点 ,每层按厂房的横向分为 3 段。柱墙周边 112m 以内采用蛙式打夯机进行重叠夯实 ,对于留有施工缝的部位在用压路机进行碾压的基础上采用硅式打夯机进行重叠夯实。基土施工的质量控制 :基土大面积施工前先对场地地坪进行找平、整平 ,确保场地平整无松散土层和坑洼现象 ,然后对每层进行虚铺、压实。虚铺面的平整度控制在 20mm以内 ,压实后的平整度控制在 10mm 以内 ,素土夯实后标高误差控制在 20mm 以内 ,灰土标高误差控制在 10mm 以内 ,素土夯填部分每层每 100m2环刀取样一组测试干重度 ,共取试样 520 ×3 = 1 560 组;3∶7 灰土环刀取样按一层每 80m2取样一组 ,共取试样458组 ,通过干重度试验及试验数据的统计计算 ,素土及 3∶7 灰土夯填的压缩系数皆达到0.94。 　　三、细石混凝土地面面层的施工 　　1、施工准备 　　 采用山东水泥厂生产的 425 号普通硅酸盐水泥和山东泰安出产的中砂 ,其砂子含泥量控制在 3 %以内 ,采用南京地方碎石 ,其粒径为 5～10mm ,含泥量控制在 3 %以内。设备基础的处理 :该工程设备基础较小 ,设计要求坐落在 3∶7 灰土垫层上 ,因此 ,在施工细石混凝土地面前 ,先施工完设备基础。管线预埋:基土及 3∶7 灰土垫层施工完成后 ,再对管线和孔洞进行埋设和预留 ,对开挖的基土、灰土垫层进行二次夯填处理。 　　2、地面伸缩缝的设置 　　 根据规范要求结合厂房轴线尺寸 ,边跨纵向按 5m 设置纵向伸缩缝 ,除边跨外纵向和横按6m 设置伸缩缝。凡纵向伸缩缝处钢筋彻底断开 ,并采用平头接缝。待横向伸缩缝混凝土强度达到设计强度的 30 %时 ,用锯缝机锯出假缝 ,缝深 8cm;对于纵向伸缩缝也采用锯缝沿纵向混凝土施工缝结合面切割 ,缝深不小于 10cm。地面与柱、樯及设备基础接触面处皆采用双油毡纸隔离。 　　3、模板的选用与安装 　　对纵向变形缝部位用 1∶2 水泥砂浆 (干硬)进行冲筋 ,冲筋条幅宽 10cm ,厚 2cm ,并在其上用墨斗弹出纵向变形缝的位置 ,然后用[18 槽钢沿线设置 ,并用经纬仪对其找平、抄平 ,控制槽钢上翼缘面与地面标高一致 ,拉通线找直并将槽钢固定。在槽钢固定过程中和固定后应分别复核其顶面平整度、高差 ( ≤3mm)和侧面的顺直度 ( ≤5 mm) 。对槽钢间的顶头缝及槽钢与基层的缝隙采用 1∶2 水泥砂浆