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建筑钢筋工程施工技术初探 　　摘要：本文作者结合实际工作经验，对建筑钢筋工程施工技术进行了分析探讨，供大家参考。 　　关键词：建筑；钢筋工程；施工技术；初探 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　 　　1 钢筋的接头 　　1.1 主体结构钢筋≥Φ22时均采用电焊接头，结构柱Φ16-Φ20钢筋的连接采用电渣压力焊。 　　1.2 钢筋焊接操作人员必须培训合格后持证上岗。 　　1.3 钢筋焊接操作过程必须严格按照工艺标准及操作规程进行，焊包大小、偏心尺寸、弯折角度等必须要符合规范要求。 　　1.4 在钢筋正式焊接前，应做好焊接试件，试验合格后方可正式焊接。 　　1.5 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接拉头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500 mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，非预应力筋在受拉区不超过50%，受压区不受限制(规范规定)。 　　1.6 钢筋的焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于最大弯矩处。 　　1.7 钢筋焊接接头的质量必须满足规范及施工手册的要求和规定，且每300个同条件接头取一组试样做力学性能试验。 　　2 钢筋的加工成型 　　2.1 加工钢筋工艺流程：钢筋调直→钢筋切断→弯曲成型→分类堆放。 　　2.2 直径小于等于12 mm的盘圆钢筋，必须经调直除锈，冷拉率不得大于10%，冷拉钢筋表面不应发生裂缝或局部缩颈现象。 　　2.3 钢筋的切断：a .断料前根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确；b. 根据原材料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗；C.钢筋切断配料过程中，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，并及时通知材料、技术等有关人员到现场检查，抽样试验。钢筋的切断不得有马蹄形或起弯等现象。 　　3 钢筋的弯曲成型 　　3.1 钢筋弯曲成型前，首先应根据弯曲加工钢筋的规格、形状和部分尺寸，确定弯曲操作步骤和准备等； 　　3.2 在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状尺寸是否与设计要求相符，经过调整正确后，再进行成批生产； 　　3.3 钢筋的弯曲成型必须按照操作规程进行，必须符合质量验收规范。 　　3.4 成型好的半成品钢筋应按构件名称、号码顺序存放，同一构件的钢筋存在一起，并挂牌排列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形状、尺寸、直径、根数、钢号等。钢筋堆放整齐，并用木方垫好，不允许直接放在地面上。 　　3.5 钢筋的级别、型号和直径应按设计要求使用，如确因现场实际情况所限需要代换时，应提前征得设计单位同意，经甲方、监理代表签字认可后代换。 　　4 钢筋的绑扎 　　4.1 钢筋绑扎前一定要核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料牌相符合，如有错漏，应及时纠正增补。 　　4.2 准备钢筋绑扎用的铁丝和绑扎工具，水泥砂浆(或大理石)保护层垫块，绑扎架子的搭设。 　　4.3 绑扎形状复杂部位的钢筋前，先研究钢筋穿插就位顺序的方案，然后对操作人员进行详细的交底。 　　4.4 钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋网须全部绑扎，且铁丝绑扎扣应呈八字形；梁与柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力的钢筋方向错开设置。 　　4.5 钢筋绑扎接头的位置，搭接长度等均需满足设计施工图的要求和符合有关规范手册的规定。绑扎搭接接头时，应在搭接两端和中心三点扎牢。 　　4.6 墙体连梁或框梁受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫φ25@1500mm的短筋隔开，以保证两排主筋间的距离。 　　4.7 墙的两层钢筋网片间按设计要求设置墙体拉钩。 　　4.8 平台钢筋绑扎要控制好钢筋网的位置和保护层，上下网片间用Ф12通长(板净宽)，平面@1000mm布置的钢筋马凳筋支撑，马凳采用φ12@500mm焊于马凳筋；基础底板马凳为Ф20@1000mm，高度为上下网片间距梅花状绑扎后不得随意踩踏。 　　5 钢筋的检查验收 　　5.1 钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、钢号、根数、间距等是否正确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确。 　　5.2 检查钢筋的接头位置是否符合规定，保护层是否符合要求，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁绣。 　　5.3 钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录及会签单备案。 　　6常见钢筋工程质量问题与解决措施 　　2.1 柱子纵向钢筋偏位 　　2.1.1 现象