002镀锌钢板风管安装..docVIP

合 肥 城 市 轨 道 交 通 工 程 B.13.1 承包单位： 广东省工业设备安装有限公司 合同号： JS-1-TJ-026(2014) 项目监理机构： 上海市工程设备监理有限公司 编 号： B.13.1—ZS-KT-002 技术交底记录 工程名称 合肥市轨道交通1号线机电5标 交底部位 中山路站 工序名称 镀锌钢板风管安装 交底提要： 施工准备、施工工艺、质量要求 交底内容： 一、 施工准备 （一）、作业条件 1、一般送风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm. 3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 （二）、材质要求 1、 各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2、 管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、 安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、焊条、火帆布、射钉、膨胀螺栓等，均应符合产品质量要求。 二、 施工工艺 （一）按设计要求并按参照土建基准线找出风管标高。 （二）制作、吊架 1、按照风管系统所在的空间位置，按设计要求确定风管的支吊架并参照图集《通风与空调工程：91SB6》的用料规格。 2、风管支、吊架的制作应注意的问题： （1）支架的悬臂、吊架的吊铁应采用角钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用丝杆，扁铁用来制作抱箍。 （2）钢材切断和打孔。不应使用氧气—乙炔切割。支架的焊缝必须饱满。 （3）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端不宜过长。 （4）支、吊架制作完毕后，应进行刷防锈漆。 （三）安装吊架 1、按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式，用螺母拧在槽钢挂件上。 3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 5、吊架安装应注意的问题： （1）支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。 （2）风管支吊架间距如无设计要求时，不保温风管应符合表 1 的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按表 2 间距要求值乘以 0.85。 表 1 支、吊架间距 圆形风管直径或矩形风管 水平风管间距 垂直风管间距 最小吊架数 长边尺寸 不大于 不大于 2 ≤400mm 不大于 不大于 2 400mm—1000mm 不大于 不大于 2 (3)支、吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上。 （4）保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥” 。 表 2 矩形风管的长边或圆形 承托角钢（mm） 膨胀螺栓（mm） 吊杆（mm） 管道的直径（mm） ≤500 40×40×5 φ10*100 φ10 510—1000 50×50×6 φ10*100 φ10 1010—1500 50×50×6 φ10*100 φ10 1510—2000 60×60×7 φ12*100 φ10 （四）成品保护 1、 安装完成的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。 2、 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。 3、 风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料（软质）封堵严密。 4、 运输和安装阀件时，应避免由于碰撞产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。 三、 质量要求 （一）送、排风，防排烟、空调系统 1、主控项目 （1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应采用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 （2）风管安装必须符合下列规定： 1）风管内严禁其他管线穿越； 2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他