NCBrain-塑胶模分析.ppt

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NCBrain-塑胶模分析

在优化过程中,针对每条加工程序NCBrain会综合刀具、材质、加工区域残料大小、机床性能来自动调整每个刀位点的机床进给速度,并自动匹配合理的刀具转速。 D63R6整体加工时间 原始时间:7:05 NCBrain时间:5:52 20% 03.ivh-63r6.txt 红色刀路为Ncbrain自动删除的刀路 原始刀路 NCBrain优化刀路 Ncbrain在优化时会考虑机床的G00运动特性(是否支持点到点模式),自动匹配合理的抬刀高度。 14.ivh-30r2.txt 优化前 优化后 进入拐角、拐角加工、离开拐角速度无变化,完全靠机床减速 在进入拐角前,NCBrain会自动插入较低的F值,提前减速,保证拐角的加工质量 拐角易过切 03.ivh-63r6.txt 03.ivh-63r6.txt加工前的毛坯状态 通过增加刀路技术: Ncbrain帮助您发现CAM工程师在程序编制和编辑中没有发现的对刀具安全构成危险的区域,自动在Z向进行局部、多层刀具路径复制,使得加工可以顺畅进行。 原始刀路平面处第一刀切深过大! 优化 3D Peaking 角部安全加工 保险杠优化案例 ——江阴万奇模具有限公司(美资) 效率提升23.4%! 自动调整进给速度 原始程序 优化后程序 自动增加刀路 删除空刀 提供刀具夹长情报 佛山华达高木优化案例 模具编号: A2781-A 试切时间: 2013.2.28 试切机床: 东芝 MPF-2614D KA1.NC D50R3 原始加工时间-2H58M 优化后加工时间-2H16M 23% 优化 自动加G01加工段圆弧化成G02(3)加工段: 满足机床高速铣削的要求; 缩短加工时间; 3579个直线段被转换成1142个圆弧段 优化 通过自动增加刀路: 实现单笔清角的无人化安全加工; 修复由于CAM软件缺陷造成的加工程序错误; 帮助企业实现数控加工工艺的安全调整; NCBrainz自动增加的刀路 优化前:垂直进刀 优化后:斜向进刀 优化 12% NCBrainz自动删除的刀路 KA2.NC( D26R3 ) 谢谢! * 首先我们来看,我们的产品已经在全球有700多家企业正在使用。 从小型电子到家电汽车,在模具行业里都得到了广泛的应用! 在我们众多的客户里,很多大型集团公司是大家所熟知的 例如,丰田,现代等等 我在这里很自豪的介绍我们成功案例的同时,并没有炫耀的意思! 这里有很重要的问题,我们一起来分析一下 这大企业他们有着先进的技术,丰富的经验,科学的流程 为什么都在短时间内选择购买了我们产品呢? 原因很简单,NCBrain帮助他们实现了nc加工划时代的改变 * * Présentation de la cha?ne numérique “classique” : CFAO/PP/machine Positionnement de la simulation d’usinage, 2 messages : Lecture CODE ISO (et/ou Heidenhain conversationnel) Optimisation des conditions de coupe Expliquer que l’optimisation exploite des données existante et qu’il n’y a rien à créer (voir diapo 6) NC加工系统化 建立一套符合公司独有的标准化NC工艺系统,实现知识传承; 降低人为因素对数控加工的影响; 降低人员流动带来的影响; 缩短新人的培养周期; 降低编程工程师和车间机床操作工的工作压力; 降低人力成本 NC加工安全化 避免高负荷切削,防止刀具过载折断,降低刀具磨损。 优化NC加工的品质,尽可能的减少钳工的工作量。 NC加工自动化 实现机床进给的自动调整,无需操作工的现场调节; 实现ATC自动换刀,提高机床开动率。 NCBrain的价值: NC加工高效化 通过对G代码的优化,利用自动进给调整、删除空刀等功能,实现高效化加工。 管理者目标 人为因素 系统化率 广州毅昌科技股份有限公司案例 ——实现智能NC加工 模具编号: H2230201B 试切机床: 高峰 105 序号 程式名 刀具名称 原程序 加工时间 优化后 加工时间 备注 1 H2230201B01 D50R6 10H13ˊ 8H53ˊ 节省80ˊ 2 H2230201B02 D26R5 4H11ˊ 4H03ˊ 节省8ˊ 3 H2230201B03 D26R5 39ˊ 34ˊ 节省5ˊ 4 H2230201B04 D21

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