降阻接地模块施工方法.docVIP

降阻接地模块施工方法 　　摘要：接地模块是一种以非金属材料为主的接地体，其材料具备环保、无害、稳定、不易腐蚀、降阻效果好、使用寿命长等优点，被广泛应用在防雷接地系统中。 　　关键词：输电线路；接地模块； 　　中图分类号： TM54 文献标识码：A 　　架空送电线路工程，为了避免遭受雷电袭击，通常设有架空地线，并敷设接地装置，保护线路的正常运行。传统的接地体接地电阻会随着气候（土壤潮湿程度）的变化发生起伏，同时随着腐蚀的加剧，地阻也不断增大，影响防雷效果。 　　1特点 　　接地模块是一种以非金属材料为主的接地体，它由导电性与稳定性较好的非金属矿物质和电解物质组成，其特殊的形状增大了接地体本身的散流面积，接地电阻值低。同时还具有优良的吸湿保湿及改善周围土壤导电特性的能力，使接地电阻不断减小而趋于长期稳定。 　　1.1在高土壤电阻率地域接地，能有效降低接地电阻，并使接地电阻长期稳定。 　　1.2模块由耐腐蚀材料制成，彻底解决了多年来接地钢材易腐蚀的难题。 　　1.3大电流冲击后阻值不增大，也无变硬、发脆、断裂现象。 　　1.4有效降低接地长度，实现减少开方面，减少工作量。 　　1.5模块与主接地体连接方便，仅实施焊接即可实现模块的连接。 　　2 适用范围 　　接地模块施工工艺适用于发电厂、变电站、各电压等级的输电线路等的接地工程，应用空间广泛。 　　3工艺原理 　　3.1接地模块内置有金属极芯，与被保护的对象的地线相连接，使入地电流迅速泄放到大地，从而获得较低的接地电阻。其机理为增大散流面积，减小接地体与土壤层间的接触电阻。 　　3.2由于接地模块与周围土壤之间的接触面积大大增加，模块材料的吸湿、保湿和潮解特性而导致接触面附近土壤的湿润度大大增加，从而导致模块和土壤间的接触电阻大大降低。 　　3.3输电线路会遇到多种地形地貌，使用接地模块，在高山、干旱、沙漠、无水地区可代替金属接地体，有效减少了材料，降低了成本，同时满足了低接地电阻的要求。 　　3.4模块与主接地网焊接连接，施工便利。 　　4．施工工艺流程及操作要点 　　4.1接地模块施工工艺流程顺序 　　接地槽开挖――敷设接地装置（接地模块）――接地装置（接地模块）连接――回填――引下线安装――接地电阻测量―― 质量验收 　　4.2操作要点 　　4.2.1接地槽开挖 　　（1）接地槽开挖前，应根据设计图纸及现场地形地貌进行接地槽的放样，用石灰粉画出接地槽的开挖线，注意接地模块敷设位置，主沟与模块槽位置垂直布置。若不能按设计图形敷设接地体时，应根据实际施工情况在施工记录表上绘制接地装置的简图。 　　（2）接地槽一般采用人工开挖，有条件者可采用机械开挖。 　　（3）主接地沟开挖宽度以300～500mm为宜，水平敷设接地模块槽开挖宽度宜大些，通常开挖宽度为500～800mm。 　　（4）沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。 　　（5）在丘陵、山地开挖接地槽时应尽量沿等高线布置。 　　（6）接地槽开挖深度一般在0.6～0.8m，实际开挖时深度宜比设计值大50mm，不得小于设计深度。两接地够间的平行距离不应小于5m。 　　4.2.2敷设接地装置 　　（1）接地装置的材质、规格及埋深应符合设计规定。 　　（2）接地槽底面应平整，并清除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物。 　　（3）接地体敷设前进行预矫正，不应有明显弯曲，接地体敷设于槽底。 　　（4）接地装置的连接要可靠，除设计规定的断开点用螺栓连接外，其余应都用焊接连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。 　　（5）搭焊接时，圆钢的搭焊接长度应为其直径的6倍，并双面施焊；扁钢的搭接长度为其宽度的2倍，并应四面施焊。 　　4.2.3敷设接地模块 　　（1）在沟底铺设100mm的细土（粘土）并洒水湿润，双人轻拿模块慢速轻放入槽内，注意朝向及连接侧与主接地体的位置，严禁放反。 　　（2）采用几个模块并联埋置时，模块间距不应小于模块长度的3-5倍。 　　（3）在寒冷地区，模块应埋设在冻土层以下。 　　4.2.4接地模块连接 　　（1）接地模块与主接地体连接采用搭焊接连接方式。 　　（2）使用预先制作好的连接钢筋（使用一根长度约350～400mm的钢筋，钢筋弯制成 状），一头与模块电极棒焊接连接，另一头与主接地网焊接连接。 　　（3）焊接长度大于模块内置极芯圆钢的6倍，双面搭焊，焊接表面要平整，无间断、无气孔、无虚焊，焊接后清除焊渣后采用沥青漆涂刷，充分做好防腐处理。 　　4.2.5回填 　　（1）接地模块回填是使用细土回填，模块周边细土厚度大于100mm，回填后夯实，确保接地模块与周围土壤紧密结合，便于泄流，上方使用原土回填。 　　（2）接地槽回