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高大支模架施工安全管理的探讨 　　摘要：目前在建设工程施工中，高大支模应用越来越多，由于其危险性较大，很容易造成工程事故，所以其安全问题一直备受关注。 　　关键词：高大支模架；施工安全；问题及措施 　　中图分类号：TU714 文献标识码： A 　　引言 　　随着我国经济的持续快速发展，城市化进程的加快，国内高层建筑施工中有很多采用大空间结构来满足各种功能要求，以致高大支模结构比比皆是。但由于高大支模施工事故频发，给国家和人民的生命财产造成很大的损失，更让人们深刻意识到风险因素的不确定性，严重影响着高大支模施工的安全。因此，如何尽可能降低高大支模施工中事故发生率以及减少事故损失，已经成为一个迫切需要重视的问题。 　　1.高支模施工顺序 　　 施工顺序为放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板门式脚手架安装→架设梁底纵横木枋于门式架顶托上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于门式脚手架顶→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级→拆下门式脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。 　　2.施工方法 　　2.1在保障安全可靠的前提下、需兼顾施工操作简便统一、经济合理等要求。因此，梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设，立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便与立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。 　　2.2浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进，事先根据浇筑混凝土的时间间隔和混凝土供应情况设计施工缝留设位置。 　　3.模板计算 　　3.1强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值，挠度验算只考虑新浇筑混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F=0.22γc tβ1β2V1/2，F=γcH。 　　其中，γc—钢筋混凝土重力密度，一般梁取25.50kN／m3，板取25.10 kN／m3 　　t—新浇混凝土的初凝时间 　　T—混凝土的入模温度 　　V—混凝土浇筑速度 　　H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度。 　　β1—外加剂影响修正系数 β2—混凝土坍落度影响修正系数 　　3.2抗弯强度计算公式要求：f=M/W[f]，对一般胶合板模板而言，[f]=13.00 N／㎜2～25.00 N／㎜2 　　其中f—梁底模的抗弯强度计算值（N/㎜2） 　　M—计算的最大弯距（kN.m） 　　q—作用在梁底模板的均布荷载（kN／m） 　　3.3最大挠度计算 最大挠度Vm#261;x的计算按三跨连续梁的公式计算，最大挠度允许值[V]按L/250计算，L为模板跨度。 　　4.高支模的施工安全技术要求 　　4.1扣件式钢管支架的组合形式灵活，钢管承载力高，支架整体稳定性好，在建筑施工中尤其是超高、超大、超重支撑系统的应用更为普遍。模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重；新浇筑混凝土自重；钢筋自重施工人员及施工设备荷载；泵送混凝土产生的施工荷载。 　　4.2高支模的受力杆件如立杆、主次龙骨等应选用截面、强度均满足受力要求的材料，对多次周转使用的材料应送相关部门进行强度检测。 　　4.3 钢管立杆的连接必须采用对接扣件对接（不得采用搭接，并确保对接端头平整），水平拉杆及剪刀撑的连接应采用扣接。 　　4.4 高支模的安全稳定与支架体系的整体稳定性密切相关，要通过水平拉杆、剪刀撑、与结构混凝土墙柱纵横拉结来加强其整体稳定性，局都小面积高支模与应相邻的普通楼面支架纵横拉结来保证。为此，钢管立杆的排间距应统一为模数形式，便于水平拉杆纵横拉结，局部可用短钢管加以辅助。梁模板安装时，若地面承载力不足，应在梁支顶架下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶撑，并按梁模长度等分顶撑问距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打人木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口挡上，并在侧板底外侧铺上夹木．用夹木将侧板夹紧并钉牢在梁底搁枋，随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。 　　4.5对于每层均为高支模的工程，模板拆除要考虑上层支撑荷载的影响，支撑架拆除时要保留部分支顶后拆（或加设回头顶），尽可能使上下楼层支撑架的立柱保持在同一垂直线上，以保证荷载能安全地向下传。 　　5.高支模的施工管理措施 　　5.1编制安全专项施工方案并组织专家论证审查。 　　 建筑高支模属于危险性较大工程，应当在施工前单独编制安全专项施工方案。建筑施工企业应当组织不少于5人的专家组，对