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无盐染色-对溶解性纤维/棉混纺染色的新方法活性染料染色织物理论：:再生纤维素/混纺织物活性染料染色需要大量的盐，新鲜的水道污染。由于染料的印染废水的水解，大量的水解染料，它需要大量的水来去除在洗的过程中水解染料。溶解性纤维/棉织物活性染料采用常规方法和预处理的织物的染色（氯化聚乙烯胺在五种不同的浓度）。预处理后的样品不使用盐作为电解质染色。在K／S值，预处理的影响水洗牢度，摩擦牢度，抗拉强度，抗弯刚度和折皱回复性的测定。结果发现，溶解性纤维/棉氯化聚乙烯提高染料的吸收具有良好的耐洗性、耐摩擦色牢度织物前处理。在预处理后的样品在折皱回复角刚度和弯曲刚度略有增加。确定了氯化聚乙烯胺被发现在溶解性/棉织物无盐染色预处理是有效的。关键词:阳离子位点，棉花，水解，溶解性，氯化聚乙烯（pvamhcl），活性染料无盐染色。引言棉花仍然是纤维之王，和世界上大部分的服装是棉制 的。该纤维具有良好的强度和它是已知能提供舒适，良 好的吸湿性和良好的吸湿排汗性能。溶解性纤维具有较 高的取向度和结晶度比其他纤维素纤维分子量较高。因 此，对纤维强度和模块都高于再生纤维素纤维以及聚酯 短纤维。物溶解性/棉的透气性和吸湿性，尺寸稳定性高。用活性染料染色棉的日益普及，与其使用有关的环境问 题已经引起人们的重视。因为棉对大多数活性染料只有 中度亲和力，大量的电解质，如NaCl和Na2SO4（40-100 GPL）通常所需的疲惫。因此，染液用尽和固定仍然可以为一些染料50%低。因此，染料和盐废水含有大量，导致严重的环境问题。人们已经发现，在染色可以提供一种简单有效的改善染 料纤维亲和方法棉预处理，避免了对盐的需要在染浴中 的电解质。人们已经发现，聚（乙烯胺氯）[ pvamhcl] 是一种物理改性剂。其广泛的性能在催化，发现使用螯 合，液相色谱，废水处理，回收油和高分子染料。以前 的研究已经表明，各种化合物可以以这种方式有效，所 有涉及纤维素的化学改性。非反应型预处理包括纤维素 亲和力的聚合物容易解吸和抑制染料染色时的吸收或使 它沉淀。最近的工作已经建立了聚季铵化合物的值，胺 或酰胺，这可能是由非化学机制连接到棉花。尽管获得了令人鼓舞的结果与非反应性聚合物棉花的无盐染色,问题仍然在染料选择和获得一致的结果。这项工作的目的pvamhcl效果作为活性染料在染均匀达到 改善其染色性能的溶解性/棉混纺织物的前处理剂。它还 确定了染色织物的前处理效果对K/S值和色牢度性能如耐 洗牢度和摩擦牢度。各种物理性能如抗拉强度，抗弯刚 度，织物折皱回复角，确定确定pvamhcl效果也被空中的 密度和厚度。对结果进行分析，确定预处理的一些优点。氯化聚乙烯胺的性质（pvamhcl）pvamhcl已被用来作为一种物理改性剂。由于其广泛的 性能，pvamhcl发现使用在催化，液相色谱，废水处 理，回收油和高分子染料。它已被用于造纸和生物医学 研究的不同，但在无盐染色棉的修改其使用没有被报 道。 感兴趣的pvamhcl来自大量的阳离子位点的存在（NH+ 3CL-）。亲核位点涉及伯氨基的pvamhcl分子内实现活 性染料无盐染色棉的特殊价值。随着pH值的增加，分子 中的氨基基团而增加NH3CL群体比例。材料与方法织物的溶解性/棉（40:60）纱纺和织物的编织。织物的几 何特性列于表1。织物结束/cm镐/cmGm/m2支数(Tex)纬纱(Tex)厚度(mm)溶解性/棉343414024240.18染料化工 该染料的细节和使用的化学品在表2中给出。表2。用染料和化学品的功能。染料（owf）%1to2染色温度80OCNa2CO36-8gplNaCl30gpl(只有常规染色)pH10-11染色的时间60min固定的时间20min用不同浓度的pvamhcl预处理在60分钟内固定下进行20 min6Na2CO3和0.01至0.5的碱液进行8GPLGPL。染 色工艺条件列于表4。SlNo.染料和化学品功能1CIRX红色120A（通用名）活性红HE-3B（商品名）染色2氯化聚乙烯（pvamhcl）预处理3磷酸二氢钾（KH2PO4）保持pH值4碳酸钠（Na2CO3）固定剂5氢氧化钠（NaOH）膨胀剂6氯化钠（NaCl）碱液耗竭剂测试各种测试对织物进行了具体如下。制备的织物 织物样品用酸退浆退浆方法。织物在使用标准程序的碱法。然后，它经过了漂白过程中使用过氧化氢作为漂白 剂。预处理 填充法进行棉花pvamhcl预处理。预处理溶液的pH值的缓冲磷酸二氢钾保持（7GPL）和氢氧化钠（1.45GPL）。填料是用两个逢低进行（每次4分钟）和两夹。织物样品进行预干燥室温再烤在快速烘烤12分钟102oc。填料在不同浓度的pvamhcl做。预处理工艺条件列于表3。染色织物用活性染料的染料制造商建议的程序染色。一种织物样品作为对照样