蒸汽发生器操作规程蒸汽发生器操作规程.doc

蒸汽发生器操作规程 本规程适用于ZFQ型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 1.1连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管，连接好符合要求的电源线，电源线接至相应的配电柜开关上。 1.2检查水泵是否转动灵活。 1.3检查各处电气连接线是否牢固。 1.4给蒸汽发生器供电。 2.启动 2.1打开电源开关，电源指示灯亮。 2.2此时水泵自动向炉胆内加水，加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热，此时加水指示灯熄灭，加热指示灯亮。 2.3约10分钟左右，便可得到约0.4MPa压力的饱和蒸汽，此时便可使用蒸汽。 2.4当压力达到0.4MPa时，加热指示灯自动熄灭，低于0.3MPa时又重新开始加热。 2.5炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。 2.6面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出口压力。 3.停运 3.1关闭电源开关，拔掉电源插头。 3.2将炉内的余汽排尽，打开炉胆排污阀门，将炉胆内的水排尽。 3.3打开后面板，拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净，以防冻堵。 4.安全管理 4.1操作人员必须劳保护具上岗，劳保护具穿戴符合规范要求。 4.2使用时必须两人以上操作，严格操作过程监护，查看蒸汽排出压力，如果超压，应及时停运。 4.3手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态，并做好监护。 5.风险识别 5.1物体打击（蒸汽排出管）。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固，操作时，应抓紧铁管或木棒，防止蒸汽管脱手；操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 5.2机械伤害（转动部件）。在水泵转动部件附近作业时，必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间，进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。 5.3爆炸（炉胆超压）。定期检查各控制系统部件是否可靠，操作时密切关注蒸汽压力，若压力超过0.4MPa时加热指示灯仍未熄灭，要手动断开电源开关，联系维修工区人员进行检查。 5.5触电。定期检查电源开关、继电器、线路等；合闸戴绝缘手套；操作时要有专人监护。 5.6烫伤。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固，操作时，应抓紧铁管或木棒，防止蒸汽管脱手造成蒸汽喷到人员身上；操作时人员不要站在蒸汽排出管上部，避开安全阀的排出口部位；禁止用手直接抓握排出管。 6.注意事项 6.1尽量用净化水，水中如有泥沙、杂物会损坏电热管、水泵、压力控制器，管道堵塞容易引起失控，液位控制器积污容易失灵。 6.2每次使用完之后，应将炉胆内的余汽和水排放干净，将水箱和水泵内的积水排放干净。 6.3每使用十次之后，应加水对炉胆排污一次，以免积污太多，堵塞管道。 6.4使用时必须保证水箱內液位在水位电极之上，避免供应不上而影响水泵正常运行和寿命 6.5发生器可能因管道内有空气，而加水困难。碰到此种情况，应打开前门板，在水泵的出水软管上有一个排放阀，打开排放阀等有水冒出一些后即可，然后将排放阀关闭。 6.6蒸汽发生器出厂时蒸汽压力控制在0.40MPa以内，不准自行调高压力控制，如果压力控制器失控，说明压力控制器输入蒸汽管内有堵塞必须清楚，方可使用。 6.7在装卸或安装中，不能倒置或斜放，水或蒸汽不能进入电器部分。如水或蒸汽进入电器部位容易漏电或损坏。 6.8定期对水位探针、水位器炉体连接通道等部位。 6.9蒸汽发生器使用、移动过程中，注意水泵底部排污阀不要碰到其他物体，以防止损坏。 7.故障排除 故障现象 故障原因 排除方法 1、操作开关置于“开”电源，指示灯不亮 主电源开关保险丝断 操作开关损坏 指示灯坏 更换新保险丝 更换新操作开关 更换新指示灯 2、给水指示灯亮，电机不运转 电机线圈烧坏 接触器接触不良 水泵电机轴卡死 线圈换新 更换或擦洗 拆下清洗校准 3、给水指示灯不亮，电机不运转 液位控制器故障 接触器故障 给水线路故障 更换或修理液位控制器 更换新接触器 检查给水控制线路 4、水泵无法供水 水箱无水（报警） 水泵电机反转 水泵不良，水泵接触器坏 管路及各接头阻塞 检查水源开关 检查使用电机转向正确 更换水泵接触器 拆下清除或换新 5、供水时间长 水泵磨损 进出水口阻塞 更换或修理 拆下清理 6.长时间加水不加热 液位控制器故障 水泵磨损 排除或更换新的 修理或更换 7、蒸汽压力上升缓慢 加热时间过长 使用过程中出汽量明显减少 电压偏低 电热管损坏 炉胆内有严重水垢 检查电源 检查更换新的 排除清洗干净 8、蒸汽压力无法上升 压力控制器故障 压力控制器偏低 压力表管道堵塞 更换或修理 调整达到合理值 拆下清理 9、不加热 液位控制器故障 加热接触器损坏 电热管损坏 排除或更换 更换新的 10、已达压力无法切断 加热失控 压力表