蔡惠民毕业设计 2蔡惠民毕业设计 2.doc

毕业设计 题 目: ?数控CNC零件加工 姓 名: 蔡惠民 学 院: 惠州经济职业技术学院 专 业: 机电工程系 班 级: 10数控一班 学 号: 1008010101 指导教师: 张孝州  内容摘要 能通过运用机械制造下艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到实践知识，正确的解决一个零件在加工过程中的定位.夹紧以及下艺路线安排。工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 学会使用图表资料以及手册，掌握与设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练运用。因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来从事的下作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加工作打下一个良好的爷础。由于能力有限，设计当中可能会有不足之处，恳请各位老师给予批评指正。 关键词:夹具；走刀路线；加工用量；刀具的确定；刀具的对刀点；工件的定位，加工步骤 目 录 第1章 前言 2 1.1 毕业设计的步骤 2 1.2 机床操作 3 第2章 数控CNC编程中的加工工艺分析及设计 3 2.1 零件工艺分析 4 分析零件图 4 技术要求 工件选用 2.2 CAM绘图 5 2.3 计算机辅助制造 6 2.4 确定工件的定位与装夹方案 6 2.5 刀具的选择 7 2.6 切削加工顺序的安排 7 2.7 切削用量的选择 9 2.8 保证加工精度选择 9 2.9 加工程序 9 2.10 加工结果 10 结 论 11 参考文献 11 第一章 前言 1.2 毕业设计的步骤 了解产品的工艺性和公差等级，在初步明确设计要求的基础上，可以步骤进行设计方案的论证。 （1）??? 分析零件图样 画出零件图，并对工件的形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、刀具及等技术进行分析。 （2）??? 确定加工工艺方案 根据上述的的分析，选择加工方案，确定加工顺序，加工路线、装夹方式、切削用量材料等，要求有详细的设计过程和合理的参数 （3）??? 数值的确认 根据零件图的尺寸，确定工艺路线及设计的坐标系，计算运动轨迹，得到刀位数据 （4）??? 生成零件加工程序 根据数控系统的功能指令及程序格式，逐步编写加工程序单，写出有关的工艺文件如工序卡、数控刀具卡、刀具明细表、加工工序单等。 （5）仿真加工 校验程序，程序编完后，利用GRAPS主功能，输入毛坯尺寸，对 零件进行仿真加工，并判断程序是否正确。 1. 先开机床 接同通CNC和机床电源，系统启动后进入“加工”操作区JOG运行方式 检查机床 开启后发现机床会出现报警信号，这时，需按下K1，使机床加上驱动力。这时才能正常操作机床。 2.??? 回参考点 回参考点只能在JOG的方式下运行。用机床控制面板上“回参考点键”启动回参考点。在“回参考点”窗口中显示该坐标轴是否必须回参考点：如出现“〇”，则说明未回参考点，如出现●，则说明已回参考点，按下坐标方向键（正方向键），把每坐标都回参考点，通过选择另一方式如MDA AUTO或JOG来结束回参考点。 3.????? 参数设定 在CNC进行工作前，必须对一些参数进行设定，对机床和刀具进行调整： 1．输入刀具参数及刀具补偿参数 2．输入/修改零点偏置 3．输入设定数值 刀具参数包括刀具几何参数，磨损量参数、刀具量参数和刀具型号参数等。有些参数如R参数则一般不需修改 4.??? 装夹工件 按照前面指定的装夹方式装夹工件 5.??? 对刀 把每一把刀具都调到自己设定的编程零点，把编程零点所在机床坐标值输入机床中 6.??? 输入程序 把自己编的程序输入机床定一个名字，对程序进行检查，确保程序本身没有错误以及也没有输入错误。 7.??? 模拟仿真 按下MDA 键，按扩展键，再按编程仿真进入仿真系统，对程序进行仿真，检查仿真出的工件图形与要加工的工件有多大出入，并不断