[通风技术交底.doc

工程名称 海亚香樟园 分项名称 通风系统 施工单位 河南鹏程消防工程有限公司 日 期 交底内容： 一、材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单，需符合设计要求。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷： 3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等材料应符合产品质量要求。 二、质量要求 1、主控项目 1.1、在风管穿过需要封闭的防火的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 1.2、风管内严禁其他管线穿越； 1.3、风管部件安装必须符合下列规定： 1.4、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 1.5、止回风阀、自动排气活门、防火阀的安装方向应正确，检查外观质量动作灵活，可靠后方可安装。 1.6、手动闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 设备及风管的支吊架等构件均需刷红丹防锈漆两道。 2、一般项目 2.1、风管的安装应符合下列规定： 2.11风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； 2.12风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面； 2.13连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 2.14风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； 2.15非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。 2.16风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面外应设有防雨装置。 2.2、无法兰连接风管的安装还应符合下列规定： 2.21、风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲； 2.22、承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损； 2.23、薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。 2.24、风管的连接应平直、不扭曲。风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。 2.3、风管支、吊架的安装应符合下列规定： 2.31、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。 2.32、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 2.33、风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定，详见05N4（二）。 2.34、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 2.35、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 2.36、吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时和排烟阀宜设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。 2.37、支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。 2.38、钢材切断和打孔，不应使用氧气—乙炔切割，应机械加工。支架的焊缝必须饱满。 2.39、支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。 三、风管排列安装 1、法兰连接： 1.1、为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按表4选用。 表3 法兰垫料材质的选用 应用系统 输送介质 垫料材质及密度(mm) 一般空调系统及送排风系统 温度低于70℃的洁净空气或含尘含温气体 8501密封胶带δ=3mm 软橡胶板δ=3mm 高温系统 温度高于70℃的空气 或烟气 石棉橡胶板δ=3mm 洁净系统 有