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[钢结构制作方案

山东祥泰置业开发有限公司售楼处 钢结构制作安装工程 施 工 组 织 设 计 山东全兴机电安装工程有限公司 2012年8月14日 山东祥泰置业开发有限公司钢结构制作 安装施工组织设计 一、编制依据: 1.1本工程招标文件及相关工程施工图纸。 1.2现行国家施工及验收规范: 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构高强度螺栓技术规程》 JGJ82-1991 《GB50300-2001 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《焊接H型钢》 YB301-92 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明》JBJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999 、企业现有技术力量、装备资源及本公司 项目部职务 姓 名 技术职称 公司主管 郝传星 工 程 师 项目经理 王心建 项目经理 项目技术经理 段其营 工 程 师 材料负责人 田仁辉 助 工 施工负责人 郭宝兵 高级技师 安装质量员 白立 高级技师 安装安全员 汪景元 高级技师 后勤负责人 孙占杰 助 工 施工队长 崔玉琪 高级技师 3.2劳动力计划 根据本工程工程量、施工计划,结合公司技术、机械配置情况,计划本工程施工人员安装如下: 序号 工种 人数 1 起重工 2 2 电焊工 15 3 电工 1 4 钳工 10 5 油漆工 5 6 普工 12 合计 45人 3.3、材料供应计划 本工程所有材料由施工单位提供,附助性材料根据工程实际需要就近采购,在保证质量的前提下货比三家。 3.4、本工程拟投入的机械设备(大型机械设备见相关施工方案) 序号 名称 规格 单位 数量 1 交流电焊机 BX3-500 台 15 2 氧气、乙炔切割工具 套 5 3 磁力钻 φ32 台 11 4 切割机 PQ-40Ⅱ型 台 3 5 坡口机 台 台 1 6 磨光机 台 10 7 吊链 10t 套 5 8 吊链 5t 套 5 9 汽车吊 16t 台 1 10 汽车吊 25t 台 1 11 空气压缩机 台 1 12 拖车 台 1 13 焊条保温筒 台 10 14 X探伤机 套 2 15 经纬仪 台 1 16 水平仪 台 1 主要施工方案 本工程在现场组建加工车间进行立柱H型钢的制作,由制作合格的H型钢进行立柱的加工,然后将立柱运抵现场安装,现场制作主次梁、剪刀撑,钢结构组装完毕后即可进行屋面檩条及彩板安装,最后进行细部处理与收尾。 4.主要分部施工方法 4.2.1 H型钢制作: 放样、号料、切割 做下料平台6米×10米,将下料钢板放在平台上,利用一台氧、乙炔焰多头切割机切割。 放样、号料时应予留制作安装时的焊接余量及切割、刨边等加工余量,放样和样板的允许偏差如下: 项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对 角 线 差 1.0mm 宽 度、长 度 ±0.5mm 孔 距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20mm 气割前,应将钢材切割表面区域的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除溶渣及飞溅物。 ●组装 组装前,零件、部件应检查合格,连接接触面和沿焊缝两边30—50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。组装时的点固焊缝长度宜大于40mm,间距宜为500---600mm。板材型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行,以便减少构件的焊接残余应力,桁架结构的杆件装配时轴线交点允许偏差不得大于3mm。翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm,翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽,腹板拼接长度不应小于300mm,长度不小于600mm,拼接焊接应在H型钢组装前进行。 焊接H型钢允许偏差表(mm) 项 目 允 许 偏 差 截面高度 <500 +2.0 <1000 +3.0 截 面 宽 度 +3.0 腹板中心位移 2.0 翼缘板垂直度 3.0 ●焊接、焊接检查 焊接工作全部由持证焊工进行施焊,施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况。当不符合要求时,应修整合格后方可施焊,对接接头、角接接头及全熔透的焊缝,应在焊道两端设置引弧和引弧板,其材质和坡口形式应与焊件相同,引弧和引弧板引出焊缝长度应大于20mm,焊接完毕后用气割切除并修磨平整,

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