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设备保养内容及要求.doc

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设备保养内容及要求设备保养内容及要求

平面磨床保养内容及要求 日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 检查动作是否正常、有无异声; 上料机构更换易损件、橡胶板套架; 检查供水是否漏水、更换水封; 检查油杯是否有油、加油,擦干净机床; 检查皮轮皮带是否松动涨紧; 工装与器具清理检查,修复准备。 一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/月 1-2天 保养内容及要求 更换供水轴承与皮带轮轴承; 调整磨头与磨头压盖间隙8-12丝; 修正器导轨加油,调整间隙5-10丝; 更换进给涡轮与蜗杆,加油; 整理线路,检查开关,擦干净机床。 二级保养 保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 2-3天 保养内容及要求 拆磨头,更换轴承,清洗,预紧; 拆修整器导轨分配压盖、加油; 进给机构检修,更换易损件; 组装、调整试机,擦干净机床; 检查更换电路部分线、更换易损件。 外沟道机床保养内容及要求 一、日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床,无碱污,积水处; 清理回水道,无杂物,畅通检修供水装置; 检查进给控制装置是否在有效范围内; 盖板配齐,防水进入油箱内; 工装夹具清洗、检查、配齐修复、准备。 二、一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/三个月 1-2天 保养内容及要求 上下料机构修复、更换易损件; 修整器维修更换易损件及轴承预紧; 液压系统,清洗电磁阀,清洗滤油网; 进给系统更换垫子,加油预紧; 擦干净机床,导轨运动处加油; 整理线路,更换易损件。 三、二级保养 保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天 保养内容及要求 更换磨头轴承及磨架,防进水; 更换维修工件轴承,清洗预紧; 工作磨架拆掉清洗、加油、预紧; 组装、调整,试机试件是否合格; 整理线路,更换电器易损件; 调整磨架与工件等高度。 超精机保养内容及要求 一、日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床,清理碎油石头及碎渣; 超精油过滤装置检查、调整到位; 工装与附助备件摆放整齐; 上下料机构检查调整、检查皮带松紧; 备件准备,修复准备 二、一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/月 1-2天 保养内容及要求 上下料机构更换易损件; 检修压轮,油石油缸是否漏油,更换; 油石油缸摆动机检查,无间隙 擦干净机床及清理内部脏物; 电气整理、检查、更换易损件。 三、二级保养 保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天 保养内容及要求 清洗电磁阀,检查油路,清洗滤油网; 检修供气系统、更换易损件 拆油石摆动推进油缸,调整导轨间隙; 检修工件轴,清洗、预紧; 拆摆动部分,更换电气元件整理线路, 调整、组装、试机,试件。 内环沟道机床保养内容及要求 一、日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床,无油污、水积; 上好盖板,检查供水装置; 调整上下料装置,准备易损件; 滑动导轨加油,工装备齐; 检查工装夹具,修复准备。 二、一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/4个月 1-2天 保养内容及要求 拆上下料机构,更换易损件,消除间隙; 拆无心夹具,调整固定位置; 维修修正器,更换轴承; 进给系统调整加油,消除间隙; 擦干净机床,导轨加油,盖板齐全; 检查电路与开关,整理隙尘。 三、二级保养 保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天 保养内容及要求 擦洗磨头零件,刮瓦,调瓦2-3丝; 进给导轨清洗、换油,预紧 拆工件轴,清洗更换轴承预紧; 检查电磁阀,更换机油; 擦干净机床,护罩齐全, 检修电器、更换易损件,试机。 内径机床保养内容及要求 一、日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床,无碱污、油污、水积; 检查供水装置不漏水,盖板安装齐全; 运动导轨加油,回水道无杂物畅通; 上下料与支承检查,制作易损件; 工装与备件清洗,检查修复准备。 二、一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/3个月 1-2天 保养内容及要求 上下料机构拆开检查,调整预紧; 修正器拆开更换位置,调整预紧; 液压检查电磁阀,更换油,清洗滤油网; 工件导轨调整加油预紧; 擦干净

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