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设备保养内容及要求设备保养内容及要求
平面磨床保养内容及要求
日保养
保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 检查动作是否正常、有无异声;
上料机构更换易损件、橡胶板套架;
检查供水是否漏水、更换水封;
检查油杯是否有油、加油,擦干净机床;
检查皮轮皮带是否松动涨紧;
工装与器具清理检查,修复准备。
一级保养
保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/月 1-2天 保养内容及要求 更换供水轴承与皮带轮轴承;
调整磨头与磨头压盖间隙8-12丝;
修正器导轨加油,调整间隙5-10丝;
更换进给涡轮与蜗杆,加油;
整理线路,检查开关,擦干净机床。
二级保养
保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 2-3天 保养内容及要求 拆磨头,更换轴承,清洗,预紧;
拆修整器导轨分配压盖、加油;
进给机构检修,更换易损件;
组装、调整试机,擦干净机床;
检查更换电路部分线、更换易损件。
外沟道机床保养内容及要求
一、日保养
保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床,无碱污,积水处;
清理回水道,无杂物,畅通检修供水装置;
检查进给控制装置是否在有效范围内;
盖板配齐,防水进入油箱内;
工装夹具清洗、检查、配齐修复、准备。
二、一级保养
保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/三个月 1-2天 保养内容及要求 上下料机构修复、更换易损件;
修整器维修更换易损件及轴承预紧;
液压系统,清洗电磁阀,清洗滤油网;
进给系统更换垫子,加油预紧;
擦干净机床,导轨运动处加油;
整理线路,更换易损件。
三、二级保养
保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天 保养内容及要求 更换磨头轴承及磨架,防进水;
更换维修工件轴承,清洗预紧;
工作磨架拆掉清洗、加油、预紧;
组装、调整,试机试件是否合格;
整理线路,更换电器易损件;
调整磨架与工件等高度。
超精机保养内容及要求
一、日保养
保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床,清理碎油石头及碎渣;
超精油过滤装置检查、调整到位;
工装与附助备件摆放整齐;
上下料机构检查调整、检查皮带松紧;
备件准备,修复准备
二、一级保养
保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/月 1-2天 保养内容及要求 上下料机构更换易损件;
检修压轮,油石油缸是否漏油,更换;
油石油缸摆动机检查,无间隙
擦干净机床及清理内部脏物;
电气整理、检查、更换易损件。
三、二级保养
保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天 保养内容及要求 清洗电磁阀,检查油路,清洗滤油网;
检修供气系统、更换易损件
拆油石摆动推进油缸,调整导轨间隙;
检修工件轴,清洗、预紧;
拆摆动部分,更换电气元件整理线路,
调整、组装、试机,试件。
内环沟道机床保养内容及要求
一、日保养
保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床,无油污、水积;
上好盖板,检查供水装置;
调整上下料装置,准备易损件;
滑动导轨加油,工装备齐;
检查工装夹具,修复准备。
二、一级保养
保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/4个月 1-2天 保养内容及要求 拆上下料机构,更换易损件,消除间隙;
拆无心夹具,调整固定位置;
维修修正器,更换轴承;
进给系统调整加油,消除间隙;
擦干净机床,导轨加油,盖板齐全;
检查电路与开关,整理隙尘。
三、二级保养
保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天 保养内容及要求 擦洗磨头零件,刮瓦,调瓦2-3丝;
进给导轨清洗、换油,预紧
拆工件轴,清洗更换轴承预紧;
检查电磁阀,更换机油;
擦干净机床,护罩齐全,
检修电器、更换易损件,试机。
内径机床保养内容及要求
一、日保养
保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床,无碱污、油污、水积;
检查供水装置不漏水,盖板安装齐全;
运动导轨加油,回水道无杂物畅通;
上下料与支承检查,制作易损件;
工装与备件清洗,检查修复准备。
二、一级保养
保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/3个月 1-2天 保养内容及要求 上下料机构拆开检查,调整预紧;
修正器拆开更换位置,调整预紧;
液压检查电磁阀,更换油,清洗滤油网;
工件导轨调整加油预紧;
擦干净
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