[股份公司车间和办公区样板线方案0321.docVIP

股份公司样板线建立方案 目的 通过样板线的建立，建立适合公司的参考标准线，可以使其它区域的5S推进能有一个直观的参考标准，可以进一步宣导、规范、改善5S。 范围 序号 公司对象 部门 区域地点 负责人 推行专员 1 西安隆基生产中心 切片制造部 新车间切片工位 陈红 林洪荣 2 西安总部 总经办 总务办公室 冯华 李静 3 西安通鑫 生产部 分砂车间 奚西峰 张海军 4 宁夏隆基 单晶制造部 三车间 李文学 刘建虎 5 银川隆基 单晶制造部 四车间 王晓哲 马生山 3. 样板线参考标准 3.1生产线区域 3.1.1生产现场——五分钟／十分钟5S活动内容 区 分 活 动 内 容 五分钟5S活动 1 检查你的着装状况和清洁度 2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其它 3 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污 5 重新放置那些放错位置的物品 6 将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清晰 7 确保所有工具都放在应该放置的地方 8 处理所有非必需品 十分钟5S活动 1 实施上述五分钟5S活动的所有内容 2 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置 3 固定可能脱落的标签 4 清洁地面 5 扔掉废料箱内的废料 6 对个人工具柜进行整理或对文件资料、记录进行整理 3.1.2通道标识与车辆停放通道标识列表如下类 别通道宽度通 道 线 颜色宽度线型 主 通 道4～6m黄色100mm 实线 一般通道2.8～4m黄色100mm 实线 人 行 道1～2m黄色100mm 实线 道口、危险区 间隔等线宽 黄色 100 mm 斑马线 ②叉车、送件电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽为0mm的黄色实线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 相关区域划分类 别 线 颜色 宽度 线型 待检区0 mm 实线 蓝色 白色，黑体 待判区 0 mm 实线 白色 黑色，黑体 合格区 0 mm 实线 绿色 白色，黑体 不合格区返修区 0 mm 实线 红色 白色，黑体 废品区 0 mm 实线 红色 白色，黑体 毛坯区、展示区、培训区 0 mm 实线 黄色 白色，黑体 工位器具定置点 黄色 50 mm 实线 黄色 白色，黑体 物品临时存放区 黄色 50 mm 虚线 黄色 白色，黑体 3.1.4工位器具工位器具按定置管理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求。塑料工位器具（如托盘等），颜色一律用蓝色；金属工位器具，颜色一律用灰白色。工位上的物品工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具，计量仪器仪表)要定置摆放并尽可能采用标识。 工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置，且只能放置与生产有关物品，箱门内面要有物品清单。工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一，必须定置悬挂。 零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放，并定量、定位整齐摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标高、整齐摆放，达到过目知数。 必须有定置管理图，有A、B、C重点管理清单，器具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整齐。 消防器具现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好。 垃圾存放与处理与分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。 现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整齐，完工后及时清理场地，达到工完料净，场地清，保持现场原貌。 12定置管理图与定置率定置管理图定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图，是日常整理、整顿工作的依据，车间、班组必须都有定置图，其具体内容及要求如下：） 车间定置管理图：包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油点、和垃圾存放点等。） 班组定置管理图(含库房)：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、、废品箱、、在制品固定存放地、信息管理点、房零件(物品、物资)摆放定位等。） 定置图的设计与绘制：a车间区域放置定置图由；b定置图比例：车间为1: 100-500。定置图的设计原则：应用工作研究技术，使操作者方便操作，减轻劳动强度，消除无效劳动，提高劳动效率；考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数；有切实可靠的安全防护装置；c车间生产现场的物品和设施必须在定置图中包含规定，未包括的一律不准在现场放置，要图物相符合。定置率定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿，现场状态达到标准程度的定量指标，其计算方法如下： 定置率指标等级：优秀-95% 良好-90% 及格-85%3.2办公区参考标准 3.2.1办公室