集中回风巷揭煤措施集中回风巷揭煤措施.docVIP

标记： 发放号： 措施名称：集中回风巷揭5-2煤安全技术措施 编制单位： 掘进二区 编 制 人： 通 防 科： 措施编号： 通Fb—AJ—2009—0001 2009年04月22日 审 批 意 见 会审人员签字： 掘进二区： 年 月 日 防突工区： 年 月 日 机电科： 年 月 日 救护队： 年 月 日 技术科： 年 月 日 地测科： 年 月 日 安监科： 年 月 日 调度室： 年 月 日 通防科： 年 月 日 通防副总： 年 月 日 总 工： 年 月 日 总经理： 年 月 日 集中回风巷揭5-2煤安全技术措施 一、概况 1、周围开采情况： 该巷南侧为回风大巷掘进工作面，该工作面正在施工。北侧为胶带大巷。详见—附图《采掘工程平面图》。 2、地质和瓦斯情况： 集中回风巷设计为一井区回风大巷与三井区贯通后作为三井区的主要回风巷。预计巷道向前掘进30.58米按25°起坡施工，起坡后37m将揭露5-2号煤层，5-2号煤层主层厚1.6米，该煤层有两层300mm厚下分层，煤层倾角220，底板为泥岩 （f=5），顶板为粉砂岩（f=6）。巷道施工至起坡点往前33m时，巷道顶板距煤层法线距离2m，地质情况详见《2009年5月地质及水文地质预报》。——附图《集中回风巷预测地质剖面图》； 5-2煤层属于突出煤层，施工过程中安突出煤层管理。该煤层在回风大巷、轨道大巷、胶带大巷均已揭露，根据《初步设计》5-2煤瓦斯含量为9.65~17.28ml/g;该煤层的瓦斯压力及瓦斯抽放半径均为测定。 3、通风系统及其设施 该掘进工作面采用压入式局部通风（双风机、双电源自动切换），局部通风机安装在轨道大巷新鲜风流中，通过800mm风筒向工作面供风，污风经回风大巷、回风平硐由主扇排至地面。详见—附图--《集中回风巷通风系统示意图》 4、巷道断面及支护形式： 集中回风巷道形状为半圆拱形，掘进断面积S=13.6m2，净断面积为S=12.7m2；巷道支护形式为锚喷支护；采用钻爆法施工，光面爆破，全断面掘进，一次成巷的施工方案。巷道支护布置详见—附图-----《集中回风巷断面图》。 二、防突措施 掘进工作面采用“四位一体”的综合防突措施进行施工。 （一）、地质前探及测压： 1、集中回风巷起坡施工前，在胶带大巷内向揭煤点处施工地质钻孔兼作测压孔，探明煤层与巷道的关系及测定煤层的瓦斯压力。钻孔穿透煤层全厚且进入所测煤层顶板0.5m为准，打完一个地质前探孔后要及时洗孔进行封孔（按照测压孔标准封孔），施工人员要在现场提前准备好封孔用DLB50/40型注浆泵、水泥、膨胀剂、石膏等；测压孔用DLB50/40型注浆泵封孔，并加工封孔所用的4分铁管、绵纱及在4分铁管上加工丝扣和挡盘。地质钻孔由地测科及瓦斯防治工区负责设计、施工，由通防科负责验收并出具验收报告。 2、测压孔的封孔方法： （1）在测压孔内插入4分的铁管，铁管端头封堵，末端1.1m处焊上圆型挡盘（挡盘直径为70mm）、1m范围内钻上筛孔，筛孔直径为4～6mm，筛孔总面积大于铁管的断面积。4分的铁管每根做成2～2.5m，且每根两端要加工丝扣。 （2）在铁管的挡盘上缠上绵纱，然后插入测压孔内，插入的铁管长度大于开孔段钻孔长度1m，且要露出孔口不小于200mm。在向测压孔内接铁管时，丝扣处要缠封胶带，防止铁管接头处漏气。 （3）先把铁管接入孔内，在孔口打上木塞，然后在注浆泵内按水泥：石膏：膨胀剂质量比80：15：5进行配制，将配制好的水泥浆注入测压钻孔内即可，待16～24小时后再接压力表。 （4）测压孔封孔示意图如下： （5）测压孔用注浆泵封孔，每施工完一个测压孔及时封孔测压，所有测压孔全部采用金属管封孔。注浆封孔段必须达于7米。测压管不得堵塞，封孔要严密不漏气，封孔后待16～24小时再接压力表，然后测定煤层瓦斯压力（压力表由通防工区安装）。测压表的读数由瓦斯防治工区人员每天观测一次并作好记录，统计并绘制瓦斯压力曲线图。 （二