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内应力按产生原因分类:温度应力及残余应力 ㈠温度应力(热应力) 产生条件:受热不均匀 温度均匀结果:应力残留或消失 举例过程:加热-承受压应力-屈服(250℃)-应力降低、压应变继续增加;750 ℃开始冷却拉应力应变上升-室温-残余应力和相变应力。 (二)残余应力 产生原因:不均匀加热 产生条件:局部区域产生塑性变形或相变 6.2 焊接应力与变形的形成过程 自由变形、外观变形和内部变形 自由变形: ⊿LT=α·L0(T1-T0) εT=⊿LT /L0 = α·(T1-T0) 外观变形: ⊿Le εe =⊿Le /L0 内部变形: ⊿L =-(⊿LT - ⊿ Le) ε =⊿L /L0 内应力σ = E· ε=E (εe - εT) 杆件的温度、变形与内应力演变规律 T1温度下∣ε1∣﹤εs,则只存在弹性变形; T2温度下∣ε2∣﹥εs,则只存在塑性变形, ∣εp∣= ∣εe -εT ∣- εs; 3.2.2不均匀温度场作用下的应力与变形 研究的前提条件:平面假设原理 ㈠长板条中心加热(对称加热) 截取板条的单位长度研究 ㈡长板条单侧加热(非对称加热) 板条截面上应力及力矩平衡方程 内应力 σ = E· ε=E (εe - εT) 6.2.3焊接引起的应力与变形 焊接时发生焊接应力和变形的原因是焊件受到不均匀加热,同时因加热引起的热变形和组织变形(相变)受到焊件本身刚度的约束。 焊接过程中所发生的应力和变形被称为暂态或瞬态的应力变形,而在焊接完毕和试件完全冷却后残留的应力和变形,称之为残余或剩余的应力变形。 焊接残余应力和残余变形会在某种程度上影响焊接结构的承载能力和服役寿命。 1.引起焊接应力与变形的机理及影响因素 6.3焊接残余应力这一节讨论焊接残余应力的分布、影响。 6.3.1 焊接残余应力的分布 一般焊接结构制造所用材料的厚度相对于长和宽都很小,在板厚小于20mm的薄板和中厚板制造的焊接结构中,厚度方向上的焊接应力很小,残余应力基本上是双轴的,即为平面应力状态。只有在大型结构厚截面焊缝中,在厚度方向上才有较大的残余应力。 应力通常表示方法: 将沿焊缝方向上的残余应力称为纵向应力,以σx表示; 将垂直于焊缝方向上的残余应力称为横向应力,以σy表示; 对厚度方向上的残余应力以σz表示。 1、纵向残余应力的分布σx **焊缝长度较短时, σx﹤σs焊缝越短纵向应力σx的数值就越小。(对于低碳钢适用) 不同尺寸、不同截面上纵向残余应力σx的分布(对于低碳钢适用) 不同材料上纵向残余应力在横截面上的分布 2.横向残余应力的分布 焊缝较长时,中心部分拉应力σy′有所下降 (2)横向收缩的影响--σy′′ 3.4 焊接残余变形3.4.1 焊接残余变形的分类 (1)纵向收缩变形 (2)横向收缩变形 (3)挠曲变形 :挠曲可以由纵向收缩、横向收缩、角变形引起 (4)角变形 表现为焊后构件的平面围绕焊缝产生角位移 (5)波浪变形 (6)错边变形 (7)螺旋形变形 焊接变形带来的影响:影响外形和承载能力 3. 纵向收缩引起的挠曲变形 平面上的封闭环焊缝导致失稳变形 角变形产生的波浪变形 扭曲变形(螺旋形变形)举例 6.4.2 影响焊接残余变形的因素 3.5.3 焊接残余应力与变形的调整与控制 (2)尽量避免焊缝的密集与交叉非常重要 (3)采用压形板来提高平板的刚性和稳定性,也可以减小焊接量和减小变形 (4)改变接头设计 (5)预变形法(反变形法) 预变形法举例二 2. 焊后调控焊接残余应力与变形的措施 过载拉伸法 机械振动法 (2)加热方法 局部加热消除应力 翘曲变形的矫正方法举例 温差拉伸法 角变形规律的工程应用---火焰成形 3 .随焊调控焊接应力与变形的措施 (2)减小焊缝的热输入 (3)合理安排装配焊接的顺序 (4)预拉伸法 (预置应力法) (5)焊时温差拉伸法 随焊温差拉伸的效果 (6)随焊激冷 (又称为逆焊接加热处理 ) (7)随焊碾压 (8)随焊锤击 随焊锤击方法的主要缺点是焊缝的表面质量不佳,存在明显的锤痕。 (9)随焊冲击碾压 6.5 焊接残余应力对结构的影响 6.6 减小焊接残余应力的措施 图3-138 Tp为150℃时的焊接温度场 图3-139 温差拉伸作用下的焊缝纵向残余应力 图3-140 随焊激冷法的原理 图3-141几种随焊激冷方案 图3-142 柔性随焊激冷器 图3-143 常规焊与随焊激冷焊接的温度场 图3-144 随焊碾压防止热裂的原理 图3-145随焊锤击实施方案 1-焊枪 2-汽锤 3-固定平台 4-锤头 5-工件 图3-146 两种随焊锤击方式 a) 强化焊趾 b)强化焊缝 随焊锤击技术不仅可以减小变形
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