乙烷接卸设施项目阀门盒保冷方案研讨.doc

齐鲁分公司乙烷接卸设施项目 阀门、法兰保冷施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 山东齐鲁石化建设有限公司 2015年8月26日 目 录 一、 项目概述 1 二、 编制依据 1 三、 施工材料要求 1 四、 施工程序与技术要求 2 五、 质量保证计划 3 六、 人机具计划 5 七、 安全技术措施 6 八、 现场文明施工措施 13 九、 脚手架搭拆方案 13 十、 工作危险分析 17 十一、 施工计划 17 一、项目概述 齐鲁分公司乙烷接卸设施项目乙烷管线已引进乙烷物料，并且已达到预冷温度，冷紧完成，阀门、法兰具备保冷条件，阀门 只，设备法兰 副，阀门、法兰已结冰，需除冰后保冷，除冰要求高，难度大，而且装置已投用，可燃易爆介质在管道运行，施工风险大。 二、编制依据 2.1为中国石化股份有限公司齐鲁分公司烯烃厂2013年度保冷施工现场提供施工指导，特编制本施工方案。 2.2依据中国石化股份有限公司齐鲁分公司烯烃厂2014年度计划及现场实际情况而编制。 2.3保冷施工应遵守国家现行的有关标准、规范的规定，符合《石油化工设备及管道隔热技术规范》SH3010-2000；《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH3522-2003；《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010；《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008；《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175-2008；《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010的有关规定。 2.4脚手架搭设应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。 三、施工材料要求 1.保冷材料选用 保冷材料主材全部选用高标准泡沫玻璃及聚氨酯管壳安装。辅助材料选用ZS密封胶、黑色阻燃玛蹄脂、不锈钢带、玻纤网格布、铝皮。 2.保冷材料技术参数 2.1泡沫玻璃 单 位 技术参数 型 号 - ZES800 密 度 kg/m3 120±5 平均导热系数 W/(m·K) 0.043（10℃） 导热最高单测值 W/(m·K) 0.046（10℃） 平均抗压强度 MPa ≥0.8 体积吸水率 Vol% ≤0.5% 使用温度 ℃ -196 ~ +450 线膨胀系数 1/℃ 9×10-6 2.2 ZS密封胶 型 号：ZES 22 外 观：高粘度褐色胶状物 密 度：1400~1500kg/m3 低温测试：-196℃液氮中浸泡72小时，未自然脱落 高温测试：50℃，24小时，未开裂、脱落， 100℃，1小时，自然开裂、脱落。 2.3玻璃纤维材料作填充（离心玻璃棉容重≥32kg/m3）, 2.4铝皮：厚度0.8mm 2.5聚氨酯发泡A/B料 耐温-50℃。 四、施工程序与技术要求 4.1使用泡沫玻璃保冷的阀门、法兰施工程序、要求 4.1.1装置运行后，阀门、法兰内介质温度降至零下，表面出现霜冻，在进行保冷施工前要对本体进行除霜、除冰操作，因其已经处在装置运行状态下，要使用铜质工具进行清理后，使用施工工业风清除残冰，除冰效果要求必须达到阀体、法兰表面没有固体的冰层，完全裸露出金属表面。针对本体表面会陆续出现结霜现象，要求在施工过程中，使用铜质毛刷边清理冰层边进行施工。 4.1.2 DN25至DN250阀门保冷层采用泡沫玻璃管壳，阀门盒做成圆柱形，管壳内径与阀体最大外径相同，管壳两端与管段接缝严实，采用密封胶粘结，管壳内部用玻璃纤维材料作填充（离心玻璃棉容重≥32kg/m3）,在预留空间内注入聚氨脂发泡剂使其充分发泡填实。保冷厚度同管线保冷厚度，安装铝皮保冷盒。 4.1.3 DN250以上的阀门保冷层采用泡沫玻璃板，阀门盒做成方形，内用玻璃纤维材料填充，外用泡沫玻璃板材根据规格大小锯成大小适宜的块状，采用密封胶粘结成方形，在保冷层与阀体空间内注入发泡剂充填，厚度同管线保冷层厚度。 4.1.4法兰内用玻璃纤维棉材料作填充，外用泡沫玻璃管壳根据法兰大小，法兰盒做成圆柱 形，其他工序同管道保冷。 4.2使用聚氨酯管壳保冷的阀门、法兰施工程序、要求 4.2.1按阀门最大外径+2倍管线保冷厚度制作、安装铝皮阀门盒，在阀门盒上方开Φ30孔，将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组料混合，然后注入 五、质量保证计划 5.1质量目标 工程一次交验合格率100%，工程优良率95%以上 5.2质量保证计划 建立质量保证体系，并保证质量体系的有效运行。 建立健全项目质量保