桥梁预制板施工专项施工方案技术报告.doc

目录 一、 工程概况： 1 二、 设备、材料及人员配置情况： 1 三、 预制厂平面布置情况（见附图） 3 四、 具体施工工序： 3 1、底模的制作： 3 2、钢筋工序： 3 3、模板工序： 3 4、混凝土浇筑： 4 5、桥面板的养护： 4 6、空心板梁的张拉和灌浆 5 7、预制板的吊装 8 五、 预制板施工进度计划： 9 西区桥梁预制板型号数量表 附表 10 西区桥梁工程预制厂平面布置图（单位m） 11 西区桥梁工程预制空心板专项施工方案 工程概况： XXXXXXXXX 设备、材料及人员配置情况： 我方根据施工进度要求，结合现场实际情况，设备及材料配置情况如下： 计划配置13m长底模20套，中板模板2套、边板模板悬臂侧1套，合计2.5套；10m长底模14套，中板模板2套、边板模板悬臂侧1套，合计2.5套；8m长底模28套，中板模板4套。6m长的预制板底模及模板可以和8m板的通用。在预制板的砼强度达到设计强度的75%以上时进行起吊，存放于存梁区，以便底模的周转使用。 因为预制场的日常工作中起吊频率较多，所以配备50T履带吊1台，以方便灵活的进行起吊工作。 下述主要施工设备投入表： 主要施工设备投入表 序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 1 履带吊车 QY50E 1 徐工 2 振捣器 ZN50 3 天津 3 振捣器 ZN30 5 天津 4 木工刨床 MB206A 2 天津 5 木工圆锯机 MJ217 2 天津 6 钢筋弯曲机 CW40 2 天津 7 钢筋调直机 CT4/40 2 天津 8 钢筋切断机 GQ40 2 天津 9 电焊机 BX3-300-3 4 天津 10 张拉、灌浆设备 1 11 经纬仪 J2 2 苏州 12 水准仪 DZS3-1 4 北京 劳动力投入情况一览表 工种级别 按工种施工阶段投入劳动力情况 三月份 四月份 五月份 六月份 管理人员 8 8 8 5 技术人员 8 8 8 5 测量员 2 2 2 1 试验员 2 2 2 2 水电工 1 1 1 1 保管员 2 2 2 2 木工 30 30 30 10 钢筋工 35 35 35 20 瓦工 20 20 20 10 混凝土工 5 10 10 10 力工 40 40 40 20 起重工 2 4 4 4 合计 150 152 152 80 预制厂平面布置情况（见附图） 具体施工工序： 1、底模的制作： XXXX桥板的底模在预制厂的南区集中预制，共制作底模20套，长度为13.2m，宽度为1.24m；非预应力桥板在北区预制，长度为10.1m，宽度为98cm的底模共14套；长度为8.1m，宽度为98cm的底模共28套。在底模内预埋PVC管，底模上顶用2cm水泥砂浆抹面找平，砂浆层以上铺设3mm厚的冷轧钢板。 2、钢筋工序： 钢筋的采购选择有资质的厂商，并保证材质合格。 钢筋焊接前，首先进行焊接试验，合格后方可进行正式施工，焊工必须有上岗证。 所使用的钢筋必须是试验室经过检验后合格的钢筋。 现场堆放的钢材覆盖好，且挂好标记牌。 钢筋焊接满足规范及设计要求，即：双面焊≥5d；单面焊≥10d。 3、模板工序： 本次桥面板预制采用定型钢模，其中13m板2套中板，半套边板；10m板2套中板，半套边板；8m板4套中板。周转使用。内模采用充气橡胶气囊。模板分节处用胶条密封，防止漏浆，底部、上部均用对拉螺栓加蝴蝶卡固定。 a、模板必须打磨干净，表面平整度不得大于±5mm，板面和板侧挠度不大于±1mm。 b、安装后的模板允许偏差为±5mm，相邻板差2mm；预留孔洞中心线位置误差不大于10mm。 c、模板表面绝对不允许刷废机油、脏脱模剂。 模板安装允许偏差表 项 目 允许误差(mm) 模板内部尺寸 上部结构的所有构件 ＋5，0 轴线偏位 梁 10 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 ＋10，0 4、混凝土浇筑： 混凝土预制板的混凝土浇筑，除了因混凝土标号较高而在配料、制备、浇筑、振捣和养护等方面更应严格要求外，基本操作与钢筋混凝土结构中相仿。应注意事项有：将波纹管用铁丝绑牢；每条生产线上的构件，其混凝土必须一次连续浇筑完毕；振捣时，从两侧同时振捣。浇注完成后，预制板顶面进行拉毛，混凝土终凝后立即用高压水冲洗净表面灰浆。 拆模后对桥板进行编号，以便对号安装就位。 5、桥面板的养护： 在混凝土浇筑完成之后，应当保持梁板表面的湿润，养护时间为28天。 6、空心板梁的张拉和灌浆 适用于福源道（龙凤故道）桥板。 A 、作业条件 对施加预应力的张拉机具进行校验并做好记录。灌浆机具准备就绪。预制板的强度不低于设计强度的90%，