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住宅楼模板施工技术交底
1、施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、技术人员熟悉、审查图纸，清楚各部位的尺寸关系，收集、学习相关规程、规范、标准及参考书等，为模板的选型和方案选择备齐相应技术资料。对本工程的特点、难点部位引起足够重视，并针对本工程实际情况确定施工方案、施工方法、技术措施。
1.1.2、认真考虑施工方案，通过对施工进度、质量、经济效益等方面的综合分析来确定模板及支撑体系的选型。
1.1.3、技术人员在施工前对施工班组进行详细技术交底。
1.2、施工机具及材料准备
1.2.1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
1.2.2、支撑体系：
2.2、墙体模板
2.2.1、采用12mm厚多层板作为模板，背面用50×100mm方木作次龙骨，龙骨净距不大于150mm；采用双钢管做主龙骨，间距450mm，用穿墙螺杆及3形卡固定，墙体下部第一道螺杆距地不大于250mm，螺杆纵、横向间距为450mm。
外墙墙体模板与导墙接槎具体施工下图：
2.2.2、阴角采用板带角，转角为200mm。阴角模与平模做子母口连接，形成整体；阳角采用平模做子母口连接，形成整体，配置高度为根据内外墙不同调整；
2.2.3为保证墙体厚度及墙体模板定位准确，在墙根部用C12钢筋定位、固定，定位钢筋长度墙厚-5mm，点焊在墙体立筋上，但不要伤害主筋；为保证模板拼缝处在混凝土浇筑时不出现错台、错缝现象，在模板拼缝处必须设置水泥顶模支棍（特别是十字交叉部位），详见下图：
2.2.4、为保证墙体下部混凝土水泥浆不外流，在墙体模板下部采用水泥砂浆进行封堵，局部过大部位可采用红砖和水泥砂浆砌筑地模，严禁模板下部露浆、跑浆。
2.2.5、门窗洞模采用多层板、方木加工定型模板，以保证混凝土外观效果。门窗洞口跨度小于或等于1.2m时使用木方对撑；大于1.2m时采用水平钢管、十字扣件加固；标准层门、窗洞口及空调板、阳台板边线应保证上、下贯通，在一条垂直线上。
2.3、顶板模板
2.3.1、采用12mm厚多层板做模板，采用硬拼缝，拼缝不大于2mm，用40mm铁钉固定于次龙骨（50×100mm方木）上，所有拼缝位置必须设置次龙骨。
2.3.2、主龙骨采用100×100mm方木或钢管，间距为1000mm，距墙边距离不大于200mm，通过扣件或U型托固定在立杆上，根据楼板标高进行高度调整。
2.3.3、次龙骨为50×100mm方木，方木间距不大于200m
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