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提高雨季长输管道焊接质量 　　摘 要：盘-锦输油管道改造工程在锦州地区主体管线施工建设，在复杂环境和多雨的夏季施工，焊接质量的控制室十分重要的问题。通过采取这些措施，该工程焊接质量得到了有效控制，焊接一次合格率与正常气候条件下没有明显区别。 　　关键词：雨季；焊接；质量 　　中图分类号： TG43 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　一、工程概况 　　2009-2010年辽河石油勘探局油田建设工程二公司承建施工的“盘-锦输油管道改造工程（金城-松山段）线路工程”是辽河油田的重点工程。工程采用L360φ426螺纹钢管，管线焊接采用半自动焊接工艺，使用AWS E6010纤维素焊条、E71NiT8焊丝。 　　从金城到松山泵站管道施工，管道长34.2公里，弯头安装92个，管线虽然不长，但管道途径多丘陵地区，主体施工期间集中在雨季，多阴雨天气，而且由于弯头、穿越工程多等原因，沟下连头多，施工难度大。在管道焊接会战初期，阴雨天气严重影响管道焊接质量，认真分析，采取各种措施后，焊接质量得到了有效地控制。 　　二、技术准备 　　1、焊接工艺 　　开焊前，由焊接工程师，认真阅读焊接工艺指导书、焊接工艺规程，对管工、焊工进行技术交底，明确管道流水作业焊接中使用的焊接材料规格、预热温度、坡口尺寸、焊接顺序、焊接电流、焊接电压、焊接速度等，焊接工艺评定合格以后，根据评定结果编制焊接工艺卡，确定焊接材料、焊接顺序、层间温度等，另外编制返修工艺，确定一次返修、二次返修的缺陷消除方法。盘-锦线使用的主要焊接工艺参数见表1。 　　表1 主要焊接工艺参数 　　 　　 　　2、焊接设备 　　管道焊接所需的米勒焊机、林肯焊机、送丝机等确保施工状况良好，设备上的电流表、电压表、送丝速度开关应齐全完好，以便对工艺参数进行监控。 　　3、其他准备工作 　　除了按一般焊接条件下的管道施工一样准备使用的20T吊管机、KT320C挖掘机、内对口器、干湿度仪、红外线测温仪、数字风速仪外，挡风棚、加热工具（火焰加热器或液化气烤把等）随时备用。另外，注意保养漏电保护器、角磨机等，避免发生触电等安全事故。 　　三、焊接过程的质量控制 　　1、质量控制 　　根据油建二公司质量管理体系和业主的项目质量控制的有关规定和要求，建立质量保证体系，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、质检员、班组长等责任人员的质量责任，进行准确的技术交底。焊接施工中，检查是非常重要的，务必加强检查，检查方式主要有：日常检查、突击检查、抽样检查、综合检查、跟踪检查等。盘-锦线建立了盘锦管道焊接质量保证体系，同时公司质检站加强了对施工质量的检查控制，保证了施工质量。 　　2、焊接过程控制 　　在实际焊接过程中，注重焊接的过程控制，从焊接材料的管理、挡风棚的应用、沟下连头等三个方面进行控制。 　　（1）焊接材料的管理 　　对于焊接材料主要包括焊条、焊丝两部分。E6010纤维素焊条一般情况下不需要烘烤，在雨季施工，一次领取焊条数量不宜太多，应少量多次领取，同时必须将焊条存在在焊条保温桶内，随取随用，随时盖好桶盖，防止焊条受潮。对于当天没有用完的焊条，进行回收，并按照70~80℃温度烘烤0.5~1h，焊条最多烘烤一次。焊丝，在下班前，将焊丝从送丝机中收回，存放在干燥的仓库中。材料保管员负责对焊条的发放、烘烤、回收进行管理并填写和保留质量记录。质量管理人员进行不定期的检查。 　　（2）挡风棚的应用 　　管线的焊接，除了按正常气候条件下的要求进行管口清理、打磨、测量最对间隙、错边等工序外，在阴雨天气下还必须进行管口加热和焊接保护。经过对湿度的调查及测量发现平均湿度度≤80%，风速8m/s时符合规范要求。在焊接中，使用更方便的挡风棚，遮风避雨，保证焊工在挡风棚内灵活自如的焊接，在每道口焊接之前采取烘烤，温度达到100℃以上，除去焊口的潮气，防止出现气孔等缺陷；要控制层间温度，层间温度必须大于80℃，否则必须进行重新加热；最后，每道口焊接完成后不能让焊口立即暴露在大气环境中，应采取遮盖措施，避免焊口暴露在空气中，出现焊口快速冷却导致焊接裂纹等出现或造成淬硬而硬度增加韧性和强度下降的情况，以免给管道留出质量隐患。在盘-锦管道施工中，我们制作了挡风棚，烘烤时用环形火焰加热器，焊后在焊口处遮盖石棉被。这些措施在实际施工得到了充分体现，保证了焊接质量和施工进度，取得了可观的社会效益和经济效益。 　　 　　 　　（3）沟下连头施工 　　由于弯头多、穿越工程多等原因，难度施工大，作业时采取打降水井、降坡、打钢板桩等措施，保证焊接施工环境相对干燥，连头环境安全和足够的操作空间。焊接工作比沟上更要仔细，选择技术水平高、经验丰富的焊工参加工作，以减少焊接缺陷出现的可能性。加强