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无损探伤在起重机检测中的应用 　　【摘要】本文通过对龙门起重机下横梁受到撞击后，对其进行无损探伤检测，重点论述了无损探伤检测方法步骤，并对几种主要的无损探伤检测方法射线探伤法、磁粉探伤法、射线探伤法以及渗透探伤法的基础原理进行了重点阐述，并对其检测结果进行了分析，结果表明磁粉探伤法具有诸多的优势性，更值得广泛的推广。 　　【关键词】无损探伤、起重机检测、应用 　　 中图分类号：TH21 文献标识码：A 　　一．前言 　　2012年6月某工厂一台10t龙门起重机，在作业中过程中受到撞击，导致下横粱变形及弯曲。经过特种设备监管部门对其进行了检查。检查结果为：起重机的下横梁被平板车撞弯，存在水平旁弯35mm (超过规定值5mm)， 运行时啃道， 要求对横粱被撞部位的槽钢及连接焊缝进行无损探伤检测，判断其有无撞击引起的缺陷， 并查明损伤的程度.起重机下横粱由两根220mm槽钢,其相距240mm 相背组成，由两块连接方板(400mm×40Omm，厚8mm)在上、下方同槽钢焊接， 两槽钢之间由一块220mm×240mm 立板焊接相连，其焊缝形式均为角焊缝， 参看图l。连接方板与立板每隔1m放一组。被撞击部位为下横梁中部，不仅横粱弯曲， 上、 下连接方板也发生翘曲。 　　二．检测方法 　　1．射线探伤方法 　　（一）射线探伤方法原理 　　利用射线本身的直线性以及它的穿透性来对各类物质进行探伤的一种方法，这就是射线探伤方法。所利用的这些射线尽管人们不能用肉眼直接察觉，可是它却可以使照相底片发生感光，同时也可以被一种特殊的接收器接收。用来探伤的射线包括X光以及同位素发出的Y射线，分别被称作X光探伤及Y射线探伤。利用这些射线来穿过照射物质时，如果该物质的密度越大，导致射线的强度减弱也相应的越多，也就是该射线穿透此物质的强度就越弱。这时，如果用照片底片进行接收，表现在底片的感光量就会越小；如果用仪器进行接收，仪器获得的信号就会越弱。故此用射线来穿过照射待探的铸件，如果铸件内部存在气孔，夹渣等等缺陷时，射线穿透存在缺陷的铸件比没有缺陷的铸件，其所透过的物质密度相对小得多，其穿过有缺陷的铸件射线的强度减弱的相对少得多，也就是穿透的强度就会大些，，如果用底片接收，其感光量就会大些，由此就可以反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；如果用其它的接收仪器也同样可以反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影以及射线的透过程度。故此可以看出射线探伤对于气孔，夹渣以及没焊透等一系列的体型方面的缺陷最敏感的。也就是说射线探伤最适用于体积型缺陷的探伤，然而却不适于面积型的缺陷探伤。比如它较适用于工业生产中对于铸件的检查及焊缝的检查，应用于工业X光电视，医学上用于人体检查的X光透视及照相，还有CT检查。 　　 (二)射线检测 　　本次用了Tx—2505型探伤机，采用射线对起重机的立板和方板、槽钢连接的角焊缝进行探测，其中象质计是线型10—16＃，管电流5毫安，管电压170千伏，焦距为600毫米，底片长度为240毫米，曝光时间定为4分钟。并用了1毫米厚的铅板封盖，以保证A、B两角的焊缝的透照效果，对A、B两角焊缝进行透照的方式选择如图2所示，一共拍了四张X光片。并对未受到撞击的起重机，对其正常的相同部位的焊缝，运用上诉方法拍了4张X光片，以增加可比性。 　　 　　2．磁粉探伤方法 　　（一）磁粉探伤方法原理 　　磁粉探伤方法是一种基于漏磁原理之上的磁力探伤法。也就是利用磁力线穿过铁磁材料以及相关的制品时候，出现磁性的不连续性，在其不连续处发生漏磁场，并形成磁极。如果这时把千磁粉撒上，或者把磁悬液浇上，就会出现磁对磁粉的吸附，从而产生肉眼能见的磁痕。所以 ，可通过磁痕来反映出铁磁材料以及其制品本身存在的缺陷。由此看出磁粉探伤方法即可以探测出肉眼甚至放大镜也不能观察的微小缺陷，又可以探测没露出的表面，而且这个表面隐藏在表面下几个毫米的近表面的缺陷。 采用这种方法既可以探测体积型缺陷，比如气孔、未焊透、夹渣等，同时更重要的优越性是还可以探测面积型缺陷，而且更灵敏，适用于由于铸造、焊接、还有电镀、轧制、淬火、疲劳以及磨削导致的裂纹。磁力探伤的缺陷显示方法是多种多样的，有的用磁粉显示的，被称为磁粉探伤，由于其具有直观，操作方便，被人们乐于使用，故此是一种应用广泛的一种方法。不用磁粉显示的，被称为漏磁探伤，它一般是通过磁敏管、以及感应线圈，还有通过霍尔元件来对缺陷进行反映。它比磁粉探伤具有卫生的优越性，但是不如它直观。因此目前磁力探伤多数采用磁粉进行显示缺陷，主要用于检查铁磁性材。 (二)磁粉检测 　　对角焊缝的表面探伤主要采用磁粉检测， 重点检测部位是超声探伤以及射线探伤检测不到的部位，例如连接槽钢和方板的角焊缝，其焊缝长达到80mm。进行探测之前，需要