水泥窑共处置印染污泥时废气排放情况的研究.docVIP

水泥窑共处置印染污泥时废气排放情况的研究.doc

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水泥窑共处置印染污泥时废气排放情况的研究.doc

水泥窑共处置印染污泥时废气排放情况的研究   摘要:印染污泥处置日益成为环境问题,目前利用水泥窑共处置工业固废已经成为有效处置固废的方法之一,通过相关试验,研究水泥窑共处置印染污泥时的废气排放情况。   关键词:水泥窑 印染污泥 废气 排放   中图分类号: [U491.9+2] 文献标识码: A 文章编号:   0引言   印染行业是工业废水的排放大户,也是有害、难处理的工业废水之一,其特点是水量大、水质复杂、有机物浓度高、难降解生物质多、色度深。印染废水经处理后的印染污泥,通常含有大量有机废物,如果直接填埋,会对生态环境造成严重污染[1-2]。   水泥工业作为我国基础性原材料工业的支柱之一,在国民经济可持续发展中具有举足轻重的地位。水泥产量的高速增长,有力地支撑了我国经济的快速发展,但同时受到资源、能源与环境因素的制约。利用固体废物水泥窑共处置技术,既减小了固体废物引起的环境负荷,又实现了固体废物的资源化,为水泥生产提供了能源与资源。随着生产工艺与技术的不断改进与环境保护法规的不断完善,该项技术在固体废物处理中得到了广泛的应用。   1印染污泥的危害   从污泥潜在的“危害性”来看,污泥如不有效进行处置,存在以下方面危害。   (1)病原体污染   由于污泥中含有大量有机物,易分解腐烂,带来强烈的恶臭味,伴随带来的大量病原体(病原微生物和寄生虫) 。污泥如任意堆放,就会污染水体与土壤,导致食物链感染,最终给人体健康带来危害。   (2)过量盐份污染   污泥中由于存在着相当分额的无机物(如食盐或元明粉、无机絮凝剂等) ,含盐量较高,如不适当地投放到土壤中,会导致土壤的电导率增加,破坏植物养分平衡,抑制植物养分的吸收,甚至会对植物根系直接带来伤害。   (3)过量的氮磷污染   当土壤中有机物的氮磷分解速度大于植物吸收速度时,剩余部分氮磷就会流入水体,造成水体的富营养化,进入地下从而引起地下水的污染。   (4)有机高聚物污染   印染污泥中还含有不易降解、毒性残留期长、对人体危害大的有机高聚物(如:多环芳烃、邻苯二甲酯、氯化有机载体、邻苯二甲酸盐、多氯联苯、氯化苯和甲苯、氯化苯酚、邻苯基苯酚等) ,这些有毒有害物质如进入水体与土壤中会严重污染环境。   (5)重金属污染   在污水处理过程中,有70%~90% 的重金属元素( 如铬、铜) 通过吸附或沉淀而转移到污泥中。因为污泥施用于土壤后,重金属将积累于地表层,还会通过鱼、虾等食物链,重新回到“餐桌”上。另外由于重金属一般具有溶解度小、性质稳定、难以去除的特点,故潜在毒性易在作物和动物以及人体中积累,极大危害人身健康。   (6)含水率高( 一般在75%~90%),且含有有毒化学物质等。   (7)污泥中的有机物被微生物分解后会释放出有害气体,会加重大气污染。由于印染污泥的上述特性,决定了处理处置和综合利用具有较大的难度,处理成本高而收益微薄也成为污泥处理市场化、产业化的障碍,种种原因致使污泥处理严重滞后,至今未能全面启动。污水污泥缺乏有效的处理,随意外运或简单填埋堆放,都将使污水处理所削减的污染因子通过污泥而回归环境,且引发二次污染,直接危及生态环境和人体健康,成为新的社会问题和环境问题。   2研究内容   1.1实验装备   本次实验选取一家水泥生产企业,该企业现有新型干法水泥生产线,主要依托设备为回转窑,物料回转窑内煅烧过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度,且不断回转,因此使生料连续向热端移动。燃料从热端喷入,在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自热端向冷端流动,而物料和烟气在逆向移动的过程中进行热量交换,使生料烧成熟料。   1.2实验材料   本次实验采用整个印染行业中所占比重最大的棉印染和化纤(涤纶)印染废水处理产生的污泥,作为水泥熟料生产过程中的原料之一,其成份分析如下:      表1污泥成分检测分析结果(棉印染企业)         表2污泥成分检测分析结果(化纤印染企业)         1.3实验方案   水泥熟料生产的原料主要为:钙质原料(如石灰石)、硅质原料(如砂岩、硅石)、铝质原料(如粉煤灰、铝矾土)及铁质原料(如铁矿石、硫酸渣、铜渣),燃料为煤、煤矸石等。其中印染污泥(含水率80%左右)主要用于替代燃料,本次实验通过不同印染污泥的不同掺烧比例进行分析(该比例为占回转窑全部投料的比例,其中煤占全部投料比例为10~15%左右,印染污泥主要替代煤)。   表3 污泥掺烧比例         1.4实验结果及分析   不同掺烧比例情况下,水泥成份分析结果见表4~表5,水泥强度分析结果见表6~表7。   考虑到水泥窑废气污染物主要产生

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