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广州地铁 技术交底记录 D1-4 工程名称 广州市轨道交通三号线 北延12标【矮岗站】土建工程 分部工程 围护结构 分 项 工程名称 旋喷桩施工技术交底 技术交底内容： 一、工程概况 矮岗站车站主体及附属出入口、风亭基坑围护结构钻孔桩间止水采用Φ550mm双管旋喷桩止水，进入非透水层1m（约长14m）。 二、施工方法 2.1施工工艺流程 二重管高压旋喷注浆施工工艺流程如图1所示 图1 旋喷桩工艺流程图 2.2施工准备 1、清理平整场地，测定旋喷桩桩位，清除地下障碍物。 2、挖设排水沟及泥浆池，施工过程中将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后运至场外存放或弃置。 3、检查设备及管路系统，其压力和流量满足设计要求。注浆管和喷嘴内杂物清除干净，注浆管接头的密封圈良好。 4、试桩以确定合理的水压力，提升速度，浆液配比和压力等参数。喷射注浆参数见下表 表1 工艺参数表 序号 项目名称 技术参数 1 浆液 压力 ＞20Mpa 流量 80～120L/min 喷嘴个数及孔径 1个 Φ2～Φ3mm 2 空气 压力 0.5～0.7Mpa 流量 1～3m3/min 喷嘴个数及间隙 1个 1～2mm 3 注浆管 提升速度 7～20cm/min 旋转速度 5～16r/min 2.3旋喷桩施工 2.3.1钻机就位 钻机对位时，钻机安置平稳，校正机座水平及钻杆垂直度，钻头中心与桩位重合，桩位偏差控制在2cm以内，垂直度控制在1.5/100以内，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。喷射β）/V Q：注浆量（L） H：旋喷长度（m） q：泵的排浆量（L/min） V：旋喷管提升速度（m/min） β：损失系数，一般取0.1—0.2 2.3.5机械清洗 当喷射提升到设计标高后，立即拔出注浆管，把浆液换成清水在指定地面喷射，把泥浆泵、注浆软管内的浆液全部排出。 2.3.6回灌，直到浆面不再下沉为止。记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。 单位 数量 主控项目 1 水泥及外掺剂质量 符合出厂要求 查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量 设计要求 查看流量表及水泥浆水灰比 3 桩体强度或完整性检验 设计要求 按规定方法 4 地基承载力 设计要求 按规定方法 一般项目 1 钻孔位置 mm ≤50 用钢尺量 2 钻孔垂直度 % ≤1.5 经纬仪测钻杆或实测 3 孔深 mm ±200 用钢尺量 4 注浆压力 按设定参数指标 查看压力表 5 桩体搭接 mm ＞200 用钢尺量 6 桩体直径 mm ≤50 开挖后用钢尺量 7 桩身中心允许偏差 mm ≤0.2D 开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径 六、安全文明施工保证措施 6.1安全施工措施 1、高压喷射注浆法施工对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障；高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。 2、高压喷射注浆是在高压下进行，高压射流的破坏力较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内。 3、地基注浆，操作人员应注意防护，要带眼镜、胶皮手套等防护用品；压注浆结束时，必须坚持泵压回零，才能拆卸管路和接头，以防浆液喷射伤人，非操作人员不得靠近注浆地点。 4、施工场内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；电器安装后经验收合格才准接通电源使用；多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机或一闸多用；施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。不得使用不防水