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钻孔灌注桩施工工艺问题及处理措施 　　【摘要】：随着现代建筑行业的不断向前发展，人们对于基础工程的施工要求也越来越高，而作为一种普遍的施工工艺，钻孔灌注桩的应用已经得到了普及。钻孔灌注桩的质量受到其施工工艺、施工管理、场地等各种因素的影响。本文从其施工工艺出发，简单地阐述了钻孔灌注桩施工中的问题以及对于一些问题的处理措施。 　　【关键词】：钻孔灌注桩；施工；措施 　　中图分类号：U443.15+4 文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　随着当今建筑行业的迅猛发展，钻孔灌注桩已经广泛应用于高层建筑或桥梁工程等方面，而钻孔灌注桩的控制和施工工艺显得尤其重要。钻孔灌注桩的施工涉及到的领域很多，包括工程结构、岩土工程、地质工程等。 　　灌注桩是指利用人工或机械等成孔，然后安装钢筋笼，浇注混凝土，使之成为支撑上部荷载的桩基础。而钻孔灌注桩是指直接在现场的桩位上就地打孔，在孔内安置钢筋笼浇筑砼形成桩，钻孔灌注桩的施工在很大程度是在水下进行，施工过程也无法用人眼观察。分析施工中出现的质量事故以及对其地处理会影响整个建筑的安全、以及工程造价。这要求施工人员在施工任务上要落实，并且加强钻孔灌注桩的质量管理，抓好在施工过程中的每一个环节，将质量隐患消除在正式成桩以前。所以要做到在施工前熟悉设计图纸、核查地质，了解验收规范以及一些有关钻孔灌注桩方面的文件，对钻孔灌注桩在施工过程中发生的问题进行仔细分析研究后制定出相应的施工方案，以便对桩基施工质量加以有效地控制。 　　一、钻孔灌注桩的施工工艺 　　钻孔灌注桩的施工工艺是比较复杂的，一般在对钻孔灌注桩的施工场地和设计研究后，就要制定相应的施工方案，然后就是对场地和材料的准备，架设钻塔，对桩位进行准确的放样，清孔后放置钢筋笼网，再灌注水下混凝土。 　　一般说来，对于钻孔灌注桩的钻孔操作要借助旋转力来切割土体从而钻进，在钻进过程中，要结合循环泥浆来处理一些残渣，可为后面的施工提供方便。钻机一般包括了正、反循环。而考虑到施工中泥浆的关键作用是护壁，可根据具体的钻孔结构进行调整。施工过程结合不同的设备控制，达到理想的施工。挖掘的进行时，尽量减少没有保护的孔壁裸露在空气和水中的时间，使施工中的倒塌现象得到防治。在孔内竖直运输废弃土和一些材料的同时，要采取相应的措施，使物体坠落现象得到减少，保证施工人员安全。另外，当挖空的深度达到设计深度要求时，这时要处理孔底表面的沉淀土、泥渣。孔底下更复杂的地质要通过钎探来了解，看其是否与设计相符，否则，施工单位和监理单位要连同设计单位共同研究，提出解决措施。 　　二、钻孔灌注桩施工中会遇到的问题或影响因素 　　1、浇筑时导管过低，会导致泥浆沉淀是而堵塞导管，导管过高则会使第一斗灌注混凝土后无法埋住导管上口，导致泥浆会重新进入导管影响桩的质量。在浇筑过程中，导管也不能过深，否则会导致导管被埋而不能拔出，导管的埋深也不能太浅，太浅会导致泥浆涌入从而造成夹泥或断桩等问题。特别要指出的是，在浇筑过程中确保砼的输送连续，不间断，最后混凝土要分层捣实。 　　2、泥浆性能的影响 　　钻孔灌注桩在施工过程中为了防止浆液流失、孔壁的坍塌以及携排钻渣,一般采用优质的泥浆作为钻孔冲洗循环剂。泥浆的性能能不能满足钻孔灌注桩的施工工艺要求,这对成桩的质量的将有十分重要的影响。但是,在实际施工中，泥浆的性能对桩基的影响却常常被忽视,由此而引发了不少的基桩质量事故。也有的是因为泥浆质量的缺陷使得一些施工工艺无法满足规范和设计要求引发的成桩质量缺陷。钻孔自造泥浆质量的缺陷会使其护壁能力变差,很容易产生孔壁的坍塌,在桩身混凝土灌注过程中会发生孔壁坍塌而引发桩身夹杂砂团,一旦孔壁发生大块的崩蹋时就会引起断桩。 　　3、在钻孔灌注桩的施工中，由于施工操作不规范就会产生缩径，这也可能是钻头的原因，由于施工人员粗心，没有选用合适的钻头，也没检查钻头装置，在钻头行进时也没注意其行进速度，造成钻头卡钻，使得桩径不符合设计的要求。 　　4、施工中出现的断桩或夹层 　　断桩主要是指桩身混凝土在某部分出现的不连续或混人了泥土所导致的变质，使桩的承载力下降，甚至不能被使用，主要是在灌注时计算错误以致测深不准使得导管提升过快，导管底部脱离混凝土层面或者是混凝土的导管严重漏水，所以不得不将导管拔出，以提高混凝土层截面而形成了断桩。 　　5、施工中出现的缩径 　　在钻孔的过程中,土应力沿着较软的岩层释放,造成了缩径。主要由于钻进压力过大,速度太快,使钻头很快穿过淤泥层,使得淤泥从钻孔的周围流向钻孔里面,使其侧压力和孔内泥浆力共同达成平衡,发生了缩径。 　　三、对于一些问题的处理措施 　　1、对于孔壁坍塌：（1）拆除护筒，重新按要求埋置护筒，回填夯实钻再钻。（2）对施工操作人员要加强