钻孔灌注桩采用回转钻机泥浆护壁成孔施工工艺研究.docVIP

钻孔灌注桩采用回转钻机泥浆护壁成孔施工工艺研究 　　摘要：钻孔灌注桩采用回转钻机泥浆护壁成孔施工工艺虽然比较普遍，如若不慎，施工过程中也极易出现因成孔质量差而影响桩身质量等问题，笔者通过多年的施工实践，对常出现的孔壁坍落、缩孔、断桩等问题作以下总结，共读者借鉴参考。 　　关键词：泥浆护壁；混凝土灌注桩；施工工艺；问题；处理方法 　　Abstract: the cast-in-place pile adopting rotary drill hole slurry supporting into construction technology although more general, if inadvertent, construction process also appear easily into a hole for poor quality and the influence of pile body quality problem, the author through the years of construction practice, often appear of the hole in the wall and fell, shrinkage, broken pile such problems as the following summary, a total of reference for the readers. 　　Keywords: slurry supporting; Concrete piles; The construction technology; Problem; Processing method 　　 　　 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　混凝土灌注桩是采用不同的成孔方法，按设计要求在地层中形成一定形状的桩孔，当桩孔达到设计持力层或深度后，将加工成形的钢筋笼吊装入孔，然后用导管浇筑砼，形成混凝土灌注桩。按其成孔方法，分为机械钻孔和人工挖孔两类。泥浆护壁成孔则适用于多种机械钻进成孔。在钻孔过程中，为防止孔壁坍塌，孔内需注入高塑性粘土或膨润土和水拌合的泥浆以及利用钻头削下来的粘性土与水混合而成的泥浆（自造）来保护孔壁，同时，泥浆在循环过程中也能将钻渣（岩屑）排出孔外。 　　#160;#160;#160; 下面以回转（正循环）钻机为例，对泥浆护壁混凝土灌注桩施工工艺、常见问题、原因及处理方法作一阐述。 　　1施工工艺 　　1.1工艺流程图 　　钻孔灌注混凝土桩施工工艺流程见图1 　　 　　 　　图1钻孔灌注混凝土桩施工工艺流程图 　　1.2施工过程 　　1.2.1护筒埋设 　　在工程测量准确放样的位置，进行人工或机械配合人工开挖埋设钢护筒。护筒一般采用6mm钢板卷制而成，护筒的埋设位置（护筒中心线要重合于桩位中心）要准确和稳定，护筒底部50cm范围内及周围回填粘土并分层夯实。护筒上口高出地面100～200mm，护筒埋深不小于1.0米，以确保不小于1m的水头压力。其作用是保证钻机钻头沿着桩位垂直向下顺利钻进，它还起着存贮泥浆，保护桩孔顶部松散、软弱土层不致因侵泡而塌孔。 　　1.2.2钻机就位 　　护筒埋设好后，即可进行钻机就位，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一铅垂线上。 　　1.2.3泥浆制备 　　泥浆的主要作用是护壁与悬浮或携带钻渣。为了达到上述两个作用，应选择较好的高塑性粘性土、膨润土加水搅拌而成，泥浆粘度应满足有关要求。 　　1.2.4成孔 　　在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆等情况时，应停钻，待采取相应措施后，再行钻进。钻至设计持力层或深度后，即可停钻。 　　1.2.5第一次清孔 　　成孔深度验收无误后，可直接利用钻具进行换浆清孔工作。清孔主要靠泥浆循环把桩孔里的钻渣携带出孔外，目的是使孔底沉渣厚度、循环液中的含砂量及孔壁泥皮厚度等符合规范或设计要求。 　　1.2.6钢筋笼吊放 　　按设计要求制作的钢筋笼要有足够的刚度，以防止在搬运和吊装过程中发生变形。吊装钢筋笼前，先对钻孔进行检孔。钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。吊放钢笼入孔后，要在钢笼与护筒或钻架之间焊接一些辅助钢筋和支撑，将钢笼固定牢固，以防托笼、浮笼。 　　1.2.7利用导管第二次清孔 　　第一次清孔结束后，因安放钢筋笼及下入导管时间较长，孔底会有生新的沉渣产生，