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第五章 施工方案及施工方法 沙巴台煤矿建井设计工期为32个月（首次工作面投产时），英力特煤业有限公司根据现场实际施工条件，根据矿井工程排队，施工工期为30.5个月，施工准备期为1.5个月。 第一节 施工方案及施工方法 根据矿井初步设计，矿井首采工作面选在一采区。首采工作面投产时，总计完成井巷工程量28151米和2537米3煤仓硐室，其中一采区完成11391米和1644米3煤仓硐室，同时二采区完成8380米和893米3煤仓硐室。一采区完成煤巷200米，完成岩巷3218米，完成半煤岩巷7973米。截止2009年底一采区已完成79米，2010年计划完成2594米；2011年计划完成5407米；2012年计划完成3311米；剩余井巷工程将在矿井投产以后施工。 一、形成首次工作面主要矿建工程 1、主斜井井筒：设计1070m，坡度240，井筒施工方法采用激光指向仪定向，中深孔光面爆破，3台锚杆钻机和3台风钻打眼支护，迎头掘支单行作业，喷浆与打眼平行作业，耙斗装岩机装碴，主运输采用2JK-2.0型绞车6m3箕斗轨道提升运输，辅助运输是轨道提升“V”型矿车运输。 2、副斜井井筒：设计1020m，坡度240，井筒施工方法采用激光指向仪定向，中深孔光面爆破，2台锚杆钻机和3台风钻打眼支护，迎头掘支单行作业，喷浆与打眼平行作业，耙斗装岩机装碴，主运输采用2JK-2.0型绞车6m3箕斗轨道提升运输，辅助运输是轨道提升“V”型矿车运输。 3、斜风井井筒：设计1024m，坡度240，井筒施工方法采用激光指向仪定向，中深孔光面爆破，2台锚杆钻机和3台风钻打眼支护，迎头掘支单行作业，喷浆与打眼平行作业，耙斗装岩机装碴，主运输采用2JK-2.0型绞车6m3箕斗轨道提升运输，辅助运输是轨道提升“V”型矿车运输。 4、一采区＋1238m回风车场及石门设计长度230m，掘进工艺采用炮掘光面爆破，2台锚杆钻机和3台风钻打眼支护，迎头掘支单行作业，喷浆与打眼平行作业，耙斗装岩机装碴，主运输经斜风井“U”型矿车排渣至地面，辅助运输利用斜风井2JK-2.0型绞车提升“V”型矿车提升运输。 5、一区段运输石门设计长度175m，掘进工艺采用炮掘光面爆破，2台锚杆钻机和3台风钻打眼支护，迎头掘支单行作业，喷浆与打眼平行作业，耙斗装岩机装碴，主运输经斜风井“U”型矿车排渣至地面，辅助运输利用斜风井2JK-2.0型绞车提升“V”型矿车提升运输。 6、首采面运输巷和回风巷道全部为半煤岩巷，施工方法选用综掘机掘进，锚杆钻机打眼支护，掘支单行作业，主运输利用顺槽皮带至煤仓，进入主斜井皮带运输到地面排矸系统。 7、工作面开切眼：由于煤层倾角较大、巷道断面跨度大，为了确保安全，便于施工，根据顶板情况可采用小断面炮掘方式施工，再扩帮至设计断面，扩帮采用炮掘方式掘进，也可采用全断面一次成巷炮掘方式，工作面用电扒子出渣至运顺皮带运输至一区段煤仓，进入主斜井皮带运输到地面排矸系统。锚杆钻机打眼支护，掘支单行作业。 二、主要安装工程 沙巴台煤矿主要安装工程有：锅炉房及供热管网安装、工业场地35KV及二采区10KV变电所安装、副斜井、轨道上山绞车房安装、通风机房安装、主斜井皮带安装、驱动机房安装、井下污水处理站设备安装、井下中央变电所安装、主排水泵房安装、供排水管路安装、安全监测系统安装、投产前首采工作面安装等。 针对以上主要安装工程，在施工前通过招标确定具有成熟安装经验，综合协调能力强，安装工序排队周密严谨、能够实现工序零衔接的矿山机电安装一级施工资质的施工单位进行安装施工。特别是主斜井皮带及驱动机房、锅炉房安装、工业广场变电所安装、副斜井、轨道上山绞车房安装、综采工作面安装等，不但要有齐全的安装工器具，而且要有强有力的安全及质量保证措施。在主斜井皮带安装施工中，严格皮带硫化接头质量控制，严格工序质量及操作环境的质量要求。综采工作面安装要编制安装施工组织设计及作业规程，要有详细的工序安排及规范要求。安装之前，在地面要进行设备联合试运转，制作支架模型，对运输线路进行运输模拟试验，并成立安装领导小组，现场跟班，随时协调运输、安装中存在的问题，监督检查安装质量及安全规范、规程执行情况，为投产后正常生产创造良好的条件。另外，为了加快工程进度，确保工期目标的实现，施工中应尽可能创造条件，实现多头平行交叉作业，并抓好矿、土、安三类工程的综合平衡。其安装的重点及难点工作有以下一点。 主斜井井口驱动机房。 学习神华宁煤集团及其它矿井的成熟技术后组织施工。 三、土建主要工程 根据初步设计中土建工程设计情况，采用常规施工方案即可满足施工需要。对一些建筑面积大、层位高、跨度大的工程，如主斜井井口驱动机房、锅炉房、行政办公楼、浴室灯房联合建筑、机修车间、设备库等在施工准备招标时，要求施工经验丰富，技术水平高，质量管理体系