(精)5.4 机械加工质量.pptVIP

机械加工精度——零件在加工后的几何参数（尺寸、几何形状、表面间的相互位置）的实际值与理论值相符合的程度 加工误差：零件在加工后的几何参数（尺寸、几何形状、表面间的相互位置）的实际值与理论值相偏离的程度 机械加工精度包括： 尺寸精度、形状精度、位置精度——三者有联系，也有区别 工件和刀具在切削过程中相互位置的关系———决定了工件的尺寸、几何形状和表面间的相对位置 补充1：误差敏感方向 补充2： 机床主轴的回转误差 l．主轴回转误差的基本概念 机床主轴是用来装夹工件或刀具并传递主要切削运动的重要零件。它的回转精度是机床精度的一项很重要指标，主要影响零件加工表面的几何形状精度、位置精度和表面粗糙度。 补充2： 机床主轴的回转误差 补充3：机床导轨导向误差 尺寸精度、形状精度、位置精度之间的联系 “爬行”或“跃进”现象 切削层 厚度的影响（1） 切削层 厚度的影响（2） B.物理力学因素 (A)工件材料的影响 韧性材料：工件材料韧性愈好，金属塑性变形愈大，加工表面愈粗糙。故对中碳钢和低碳钢材料的工件，为改善切削性能，减小表面粗糙度，常在粗加工或精加工前安排正火或调质处理 脆性材料：加工脆性材料时，其切削呈碎粒状，由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点，使表面粗糙 5.4.2 加工 表 面 质 量 5.4 机械加工质量 (B)切削速度的影