工艺管道及表流程图.pptVIP

1-3 工艺管道及仪表流程图 PID图又称：带控制点工艺流程图，生产控制流程图，工艺控制流程图。还有辅助管道及仪表流图和公用系统管道及仪表流程图。由工艺人员和自控人员合作绘制。在初步设计和施工图设计阶段均提供，深度不同。 二.设备表示方法 3）相同设备（系统）的处理： 一般应全部画出。只画一套时，省略的部分用双点划线矩形框（框内注明位号，名称）表示。 几个系统的总流程图画法如下： 三.管道表示方法 2.管道的标注 每段管道均须有标注：横向管标在上，竖向管标在左； * * 一.作用和内容 工艺管道及仪表流程图是在设备设计计算完成，计量 仪表控制方案确定后，以物料流程图为基础绘制的，是设备和管道布置的依据，供施工、安装、生产时参考。 工艺管道及仪表流程图以车间（装置）或工段（分区或工序）为主项进行绘制，一个主项一张，分张（分系统）绘制时仍使用相同图号，标注共几张，第几张。 1）图形：将设备的示意图形（画法同前）按工艺流程次序，展开在同 一平面上，配以连接的主辅管线和管件、阀门、仪表控制点 符号等。表达设备相对位置。 2）标注：设备位号、名称；管段编号；控制点编号；必要的尺寸和数据等 4）标题栏：图名，图号，设计阶段等 5）比例：大致表示设备大小和高低相对位置，可按1：100（1：200 ， 1：50 ）比例绘制，由于展开等原因，实际并不全按照比例绘制。 标题栏中‘比例’一栏不注。 6）图幅：一般采用A1幅面，亦可采用标准图幅加长的幅面，但不宜过长。 1.设备的画法 1）图形：参照表7-1设备画法，按比例用细实线（b/3）绘出轮廓。 有时用细虚线画出表达工艺特征、内部结构的轮廓线（塔板， 填料层，搅拌器，夹套，插入管等）。 设备上管口一般不画或只用单线示意。 2）相对位置： 上下：设备间的高低和楼面高低的相对位置一般也按比例绘 出。地下设备相应画在地平线以下，尽可能符合实 际情况。有位差要求的设备，注明限定尺寸。 左右：不按比例，视图面清晰而定。横向顺序应与主要物料 管线走向一致，尽量减少往返。 2.设备的标注 设备的位号，名称（不再注写性能参数）一般标注在相应设备图形的上方或下方，横向排成两行。 在图纸的同一横向位置出现两个或两个以上设备的标注方法如下： 一般应画出所有工艺物料和辅助物料（蒸汽 冷却水 冷冻盐水等）的管道。辅助管道系统比较复杂时，则在工艺管道布置设计完成后，另绘辅助管道及仪表流程图。公用系统比较复杂的另行绘制公用系统管道及仪表流程图。 1.管道的画法 1）线型规定：工艺管道—粗实线（0.9） 辅助管道—中实线（ 0.6) 仪表控制线—细虚线 或细实线（ 0.3） 2）交叉与转弯：不能避免管道交叉，应将其中一根管道断开，如图所示。不用斜线，转弯一律成直角。 3）放气 排液及液封：取样口，放气口，排液管，液封管应全部画出。放气管在上，排液管在下，液封管按实际比例长度。 非保温管道：物料代号+主项代号+管段序号—外径×壁厚 管材代号 VE0401-Φ32×3.5B 保温管道： 物料代号+主项代号+管段序号—外径×壁厚 管材代号管道等级— 隔热（隔音）代号 CW0401-32×3.5AIA-D2 ※管道等级：根据管道的壁厚，温度，压力，介质，腐蚀性等划分，便于施工。 具体规定见有关手册。 物料代号见下表1-2。 A 铸铁 B 碳钢 C 普低钢 D 合金钢 H G F E 衬里及内防腐 非金属 有色金属 不锈钢 管材代号 隔热（隔音）代号标注后就不用再画保温层了，代号见表1-3，1-4，1-5。 例：D2表示温度范围71-93℃使用保温材料保温的碳钢管道，