7T脱盐水方案..docVIP

5+2m3/h食品用 软化、纯净水制取设备 工 艺 方 案 报 价 江苏中江环保有限公司 厂址：江苏省宜兴市高塍镇 电 话：0510 目 录 一:概述 二、设计依据 三、设计除盐水制取工艺流程 四、工艺设备的简要说明 五、设备系统的报价清单 六、设备的商务条款及其他 七、附 工艺流程图 一、概述: 根据用户要求，为了满足市场的需求，而投资新建食品加工设备。为了满足生产工艺中所需的纯净水，清洗用水量、用水水质要求，及对产品质量稳定，必须将现有原水自来水或地下水进行有效的净化、处理后，方能提供保证车间的生产、工艺的生产需求。 由于用户提供的原水水质不够全面；对生产用除盐水的技术参数,为设计方案依据，以我国目前在制取纯净、除盐水方面的，工艺、设备实际情况，结合我厂在脱盐、纯水生产工艺系统工程中的成熟经验，为用户设计、提供较为理想 、投资省、使用方便的生产制取除盐水的处理工艺、设备、制造、安装、调试的一条龙技术服务项目。 二、设计依据： 2．1设计规范依据： GB5749-85《生活饮用水卫生标准》； GB17324-1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》； JB2932-1996《水处理设备制造技术条件》； 2.2厂区原水水质资料： 序号 项 目 单位 源 水 1 PH 值 7.4 2 铅 mg/l ＜0.01 3 砷 mg/l ＜0.01 4 锰 mg/l 0.08 5 总硬度（CaC O3） mg/l 325 6 细菌总数 个/ml 120 7 大肠菌群 MPN/100 0 2.3工艺、生产除盐水用水量及水质要求： 2.2.1 软化水要求出水量：５m3/h； 2.2.2纯净水出水量：2m3/h； 2.2.3纯净水出水电导率： 10μS /cm 2.2.4 纯净水出水PH值：5.0-7.0 2.2.5纯净出水细菌总数：≤20 个/ml 2.2.6出水压力按：P=0.25~0.3Mpa; 2.2.7用水运行要求：24小时连续运行。 三、设计除盐水制取工艺流程： 根据以上进、出水水质参数要求，及源水供水的情况，源水是按地下水为水源，故处理工艺以地下水为主的处理方法，来制取满足生产需要的水量水质。结合本厂在各种除盐水、纯水系统工程中的实际经验，确定软化、纯净水制取工艺流程。 为了达到用户对不同水质水量的要求，工艺采用先进行总水量大于7m3/h预处理水量，即通过过滤、软化处理后的水分出5m3/h的供水至第一用水点。第二用水点水质较高的2m3/h再进一步来进行纯净水处理来制取。然后通过纯净水供水供给车间用水点。 “请详见附后工艺流程图”。 四、工艺、设备的简要说明： 本工艺主要采用，水的预处理、离子交换软化、加反渗透深度脱盐，提高出水水质，并通过紫外线杀菌器去除细菌的方法，制取纯净水的生产过程。 4．1主要原则和技术措施如下： 4.1.1采用低压反渗透装置对原水进行深度脱盐，减少化学品(酸、 碱等)的消耗，方便操作，降低运行成本； 4.1.2纯水制备系统中的反渗透装置，RO供水泵，等主要设备均 从国外进口，以确保系统的安全，可靠运行； 4.1.3除盐水生产系统采用PLC半自动控制系统，操作简便，安全 可靠； 4.1.4纯水供水系统采用循环管路系统,以确保使用点的纯水水质 的安全稳定。 4.1.5为将除盐水输送过程中的污染降低到最小程度，供水管道采用ABS材质的管道和阀门。 4．2、系统简述: 4．2．1由原水地下深井水，先进入多介质过滤器；活性碳吸附器、 钠离子交换器、精密过滤器，预处理设备，以去除原水中的是悬浮物及有机物、余氯、硬度等，来保护反渗透和离子交换树脂.的预处理工艺，首先保证了整个工艺具有良好的基础（若进水压力P小于0.3Mpa,应增加源水箱、源水泵来增压）。为了保证反渗透的正常运行产水，使进水的污染指数较低，源水中的有机物会影响整个工艺及反渗透进水水质的要求，故在多介质过滤器内装填：石英砂、无烟煤填料来去除有机杂质。 4．2．2 RO设置PLC控制自动冲洗系统，RO系统每隔一定周期可自动定时采用进水对 RO膜元件进行表面冲洗，将RO膜元件同尚存的浓水冲洗掉，防止浓水沉积引起RO膜表面积垢。 RO装置设置一套化学清洗系统。当 RO 膜元件长期运行，膜表面受到给水污染，系统性能指标下降到一定的程度时可进行化学清洗，以恢复其优良的脱盐性及产水性能，提高膜的使用寿命。 整套RO系统设有全套水质监测及灯